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综合管廊及同步建设工程基坑支护技术培训 二零一七年四月 钢板桩 一、支护方案选择 本工程所施工工段支护类型为钢板桩和钻孔灌注桩两种支护形式。主要采用钢板桩支护，局部采用钻孔灌注桩支护。 图片展示 钢板桩形式 图片展示 压桩 钢围檩及钢支撑 板桩墙 围檩 钢支撑 图片展示 部分参数 安装后形式 钢板桩施工 4、施工工艺流程 压密注浆填缝 钢板桩整形 板桩墙放线定位 二、支护结构设计 1、钢板桩支护设计 （1）钢板桩采用500×225×27.6热轧U型钢板桩，局部区段含有卵石、砂砾，如钢板桩施工困难，先进行引孔或施工导槽。 （2）设置2道钢围檩，围檩采用45C双拼工字钢，相应围檩位置设置φ609×14钢管内支撑，水平间距4.0m，局部可根据基坑形状进行微调。围檩内支撑位置详见基坑支护纵断面。 （3）Ⅰ工段GK0+920～GK1+142、Ⅱ工段FK+000～FK0+440里程段由于淤泥厚度大采用21m长钢板桩无法嵌入到软土下部好土层，故采用坑内土体加固进行被动区加固。采用双轴水泥土搅拌桩工艺进行加固，加固至-12m，桩长约16m。水泥土搅拌桩加固面积置换率不低于60%。 二、支护结构设计 2、钻孔灌注桩支护设计 设计采用钻孔灌注桩+内支撑+止水帷幕方案，坑内集水明排。 （1）灌注桩桩径0.8m，桩间距1.2或1.6m，桩顶设置800×500钢筋混凝土冠梁，各区段主筋配筋详见图纸中表4-1及围护桩、冠梁配筋设计图。桩长度见表4-1及基坑支护纵断面图。 （2）灌注桩后侧设置钢板桩止水帷幕；FK0+840～FK0+952 里程段管廊西侧靠近高压线，钢板桩无法施工，采用旋喷桩止水帷幕，距支护桩中心线0.15m 设置桩径0.8m的高压旋喷 桩止水帷幕，两灌注桩之间设置两根旋喷桩，桩间距0.55m，与灌注桩搭接宽度250mm，桩长详见图纸中纵断面图。 （3）设置2～4道钢围檩，围檩采用45C双拼工字钢，相应围檩位置设置钢管内支撑，内支撑采用∅609×14钢管，水平间距4.0m，局部可根据基坑形状进行微调。围檩及内支撑 位置详见图纸中基坑支护纵断面。 四、基坑支护与基坑要求 1、一般要求 （1）施工前要调查、明确临近是否存在地下水管道（如给水管、污水管、雨水管等）老化、渗漏水现象，以免地表水渗入基坑侧壁土中，增加不利因素，并禁止生活用水、地面污水等地表水随意排放至基坑内。 （2）距离基坑顶部3.0m设置1.2米高的安全护栏，并用密目网封闭，3米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。 （3）施工期间应采取有效的地表排水以及基坑内部的排水措施。设计地表及基坑内部的截、排水沟，基坑周边地表应构筑排水沟并硬化地表，防止地表水向地下渗透。 （4）局部区域高于场平设计标高，需先进行场地平整至场平设计标高，基坑每侧场平宽度不小于基坑开挖深度的2倍。 四、基坑支护与基坑要求 2、钢板桩及钢支撑施工 （1）钢围檩采用双拼45c工字钢，钢支撑采用∅609×14、∅478×10 钢管；支护钢板桩采用500×225×27.6型热轧U型小趾口钢板桩，止水钢板桩可采用其他型号钢板桩。 （2）钢板桩采用Q295bz，其他钢材均采用Q235B，焊条采用E43型。 （3）支护桩桩位偏差应不大于100mm，垂直度偏差不大于1/150。 （4）钢板桩平面转角处作加强处理。 （5）施工基底拖板时，在钢板桩与拖板间加设沥青木丝板以方便施工后钢板桩的拔除 及减小对拖板的破坏。 （6）对钢板桩打入困难地段可采用长螺旋钻机等设备引孔。 （7）钢板桩在基坑回填后方可拔除，但应考虑拔桩对周边环境的影响，调整拔桩速率。 拔桩后产生的桩位孔穴应及时用水灰比0.5:1的42.5R级的普通硅酸盐水泥净浆注浆填充。注浆深度同钢板桩长度，注浆管紧贴钢板桩沿着基坑长度方向间距0.7m、注浆压力 0.5Mpa，并根据监测数据确定拔除速度，防止周边土体沉陷。 （8）所有钢构件必须挺直、平整，支撑安装完毕后应及时检查各节点连接状况。 （9）施工单位应保证钢板桩的施工质量及止水封闭可靠性，确保基坑在开挖过程中不 出现渗水、管涌现象。 四、基坑支护与基坑要求 3、灌注桩施工 桩径为800mm，桩间距1200或1600mm，桩顶设800×500mm冠梁， 桩及冠梁混凝土强度C30，桩身砼保护层50mm。 （1）钻孔灌注桩施工前，应探明和清除桩位处的地下障碍物。 （2）采用冲击方式成孔，根据现场地质条件选择适宜的设备、施工工艺及技术措施。 （3）成孔严格控制缩径、坍孔、孔斜等现象。若超过规定要求，要进行处理。 （4）成孔后的孔底沉渣厚度不得大于100mm。 （5）混凝土设计强度等级为C30，采用商砼。 （6）钻孔桩施工放线时，要综合考虑放线误差、钻孔桩施工误差及基坑开挖变形等因素，适当外放