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继电保护故障剖析及处理措施探析 　　【摘 要】近年来，由于电能资源得到了广泛的应用，电力系统的电力负荷增大，电力系统的安全性和稳定性受到威胁，为了降低电力故障，减少经济损失，继电保护装置被广泛的应用到电力系统中去，闭着结合多年的电力工作经验，对继电保护故障进行了科学的分析，并提出了相应的处理措施，以供相关工作人员参考和借鉴。 　　【关键词】继电保护装置；电力系统；处理措施 　　1、继电保护故障分析处理系统的系统构成 　　继电保护故障信息管理系统是一个新兴电力自动化系统。其目的在于为控制中心端监视、控制、管理变电站内的智能装置（包括微机继电保护、安全自动装置、故障录波器、行波测距装置等），并综合利用这些信息的技术手段，以使智能装置的运行管理水平与调度系统信息化、自动化的发展水平相适应。它能在正常运行和电网故障时，采集、处理各种智能装置信息。并充分利用这些信息，为继电保护运行、管理服务，为实现继电保护装置状态检修提供前提条件，为分析、处理电网故障提供支持，以满足调度中心对电网正常运行及故障情况下各种信息需求。继电保护故障信息管理系统，是一个继电保护运行、管理的技术支持系统，同时又是一个电网故障时的信息支持、辅助分析和决策系统，包括运行于各级调度的主站系统和运行于变电站的子站系统。 　　2、继电保护故障分析处理系统在电力系统中的主要任务 　　继电保护装置装置主要安装在需要保护的线路之中，当被保护的线路发生故障时，继电保护装置能够进行预警，并根据编程进行自动处理，首先切断发生故障的线路，以免故障发生范围扩大，影响整个电路系统，其次，将受损电路的输电功能转移到其他运行良好的线路，保证电路的通畅和稳定。当系统故障比较大，继电保护装置无法实现自动处理时　，该装置能够将问题及时反映给相关的管理人员，便于管理人员在最短的时间内进行故障处理将损失降到最小。 　　3、常见问题及处理措施 　　3.1线圈故障 　　由于继电保护装置的线圈比较复杂，同时不同管理单位的管理方法和管理制度不完善，出现了大量没有进行保护的线圈，这些线圈长时间暴露在空气之外，极容易发生漏电现象，或者受到外界的影响，造成断电。传统的人工调整缺乏灵活性，按照适应电压调节好的线圈，由于电压的变化可能突然出现开裂等现象，而压力变小，线圈又容易发生脱落。为此焊接时，工作人员特别注意，确保正确焊接，为了防止出现错误焊接的情况发生，可以进行适当的标记。 　　3.2玻璃绝缘子损伤 　　继电保护装置内部有玻璃绝缘子，该项部件主要是由玻璃制成的，因此具有易碎的特性，为了保证其安全性，不发生意外，破坏装置，在继电保护装置进行运输和安装的过程中必须轻拿轻放，必要时可以进行泡沫等材料的保护。此外，在后期的继电保护装置养护和维修的过程中，工作人员也需要特别注意该项部件的安全性。 　　3.3电磁系统铆装件变形 　　铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成难题，甚至会造成报废。这种毛病原因主要足破铆零件超长，过短或铆装时用力不平均，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操纵工人应当首先检查零部件尺寸、外型、模具是否正确。假如模具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。 　　3.4点松动回开裂 　　触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。泛起铲除点松动，是簧片与触点的配合部门尺寸不公道或操纵者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬渡过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，因为材料有公差存在，因此每次堵截长度应试摸后决定。触点制造不应泛起飞边、垫伤及不丰满现象。触点铆偏则是操纵者将摸具未对准确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理于净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。不管何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和终极检查的自检划定、以进步装配质量。 　　4、继电保护技术的在电力系统中的运用 　　4.1继电保护技术的自适应性发展迅猛 　　传统电力系统的故障排查和处理工作主要是人工操作完成的，但由于工作人员的工作能力有限，工作态度有差异，所以难免会出现检查不全面的问题，导致电力系统终止运作，影响百姓的日常生产和生活。继电保护的自适应性就是针对这一弊端而进行设计的，继电保护装置在电力系统出现故障时能够根据编制程序进行自行调试，确保电力系统运行的稳定，同时在大故障发生时，能够在最短的时间内发出预警，并及时切断受损部件，避免事故性质发生演变。 　　4.2继电保护技术的网