大型塔类设备组焊报告.docVIP

PAGE PAGE 2 山东东明石化集团股份有限公司60万吨/年重油催化裂解装置 塔类设备现场组焊安装施工方案 编号：ZYLJ/东明重催-01-JS 山东东明石化集团股份有限公司 60万吨/年重油催化裂解装置 大型塔类设备现场组焊安装 施工方案 中国石油天然气第六建设公司 东明项目部 二00四年四月 审 批 栏 项目部审批意见： 编制：陈广明 潘杰国 刘红坚 审核：甘生江 批准：梁 强 建设单位审批意见： 审批人： （公章） 年 月 日 目 录 1、工程概况 2、塔现场组焊安装施工方法及施工程序 3、组对焊接施工工艺 4、压力试验以及基础沉降观测 5、劳动力安排计划 6、质量保证措施 7、HSE保证措施 8、主要施工机具及手段用料 9、附件 1 工程概况 1.1 工程简介 山东东明石化集团有限公司投资新建的60万吨/年重油催化裂解装置中的催化分馏塔T2201、吸收塔T2301、解吸塔T2302和稳定塔T2401等四台设备直径大、设备金属重、高度高，整体组焊后运输不便，采用设备制造厂家分段到货、我方现场组焊的方式进行安装。为节约投资，根据建设单位的安排，塔段运抵现场后选用CKE2500型履带吊车吊装。四台塔的分段情况以及设计条件见下表1.1-1、1.1-2。根据设备的实际情况催化分馏塔分五段吊装，空中组对、焊接的方式安装。 四台塔的分段情况一览表 表1.1-1 位号 位号、名称型号规格 主体材质 分段位置 重量 t 备注 分馏塔 T2201 φ4200×53400×20 20R 底段 ▽+0.000~▽+10.000 26.8 分片散件到货 中下段 ▽+10.000~▽+17.660 36.4 中段 ▽+17.660~▽+32.255 52.8 中上段 ▽+32.255~▽+43.785 37.2 顶段 ▽+43.785~▽+54.050 32.3 吸收塔 T2301 φ2200×42710×20 20R 底段 ▽+0.000~▽+14.000 22.8 中段 ▽+14.000~▽+29.500 28.2 上段 ▽+29.500~▽+42.708 24.0 解吸塔 T2302 φ2800×42516×26 20R 底段 ▽+0.000~▽+16.000 32.2 中段 ▽+16.000~▽+30.000 36.0 上段 ▽+30.000~▽+42.766 29.8 稳定塔 T2304 φ2800×49762×22 20R 底段 ▽+0.000~▽+30000 54 中段 ▽+30000~▽+39000 28.4 上段 ▽+39000~▽+49000 26.2 四台塔主要设计条件一览表 表1.1-2 名称 位号 结构尺寸 材质 射线探伤比例 合格等级 焊后热处理 容器类别 分馏塔 T2201 φ4200×53400×20 20R 20% Ⅲ 否 Ⅰ类 吸收塔 T2301 φ2200×42710×20 20R 100% Ⅱ 需要 Ⅰ类 解吸塔 T2302 φ2800×42516×26 20R 100% Ⅱ 需要 Ⅱ类 稳定塔 T2304 φ2800×49762×22 20R 100% Ⅱ 需要 Ⅰ类 1.2 编制依据 1.2.1 设备图纸及有关技术文件 1.2.2 质技监局锅发[ 1999 ] 154号《压力容器安全技术检察规程》 1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2.4 HGJ211-85 《化工塔类设备施工及验收规范》 1.2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 1.2.6 JB4730-94 《压力容器无损检测》 1.3 工程特点 1.3.1 分段到货的塔类设备几何尺寸大，高度高，且施工工期短，现场组焊、安装施工安装技术含量高，需采用大型吊装设备进行作业。 1.3.2 塔类设备均布置在装置区东西走向的轴线上，其北侧分别为配电室、新建空压站，仅有一条施工通道供大型吊车行走。现场施工场地狭窄，须在距离设备就位地点260m的15万吨/年气体分馏装置北面的预留空地处、30万吨/年重交沥青装置西面和装置区西面进行摆放，二次倒运至设备基础处进行空中组对安装。 1.3.3 设备吨位重，均需采用大型履带吊车吊装作业，进行空中组对，高空作业以及交叉安