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采煤工作面上隅角瓦斯治理技术 薛景明 （汾西矿业集团 曙光煤矿,山西 介休032000） 摘要：根据采煤工作面实际瓦斯涌出特征及瓦斯治理情况,分析总结了采煤工作面上隅角瓦斯治理技术地合理选择与运用. 关键词：采煤工作面；上隅角；瓦斯治理；瓦斯抽放 中图分类号：TD712 文献标志码：B 文章编号：1003-496X（2011）02-0027-03 1 矿井概况 矿井采用斜--立井混合开拓方式,开采1#、2#、3#煤层,其中：1#、3#煤层为局部可采煤层（目前揭露地1#、3#煤层均不可采）, 2#煤层全区可采,为主采煤层,煤层平均厚度1.51m.开采煤层煤尘均具有爆炸危险性,均为Ⅲ类不易自燃煤层.矿井安装有一套KJ95N监控系统,矿井采用并列式通风方式、机械抽出式通风方法,现有进风井2个,即主斜井、副立井,回风立井1个.矿井现有1个采区,采区分东、西翼布置采煤工作面,采煤方法为综合机械化采煤、全部跨落法管理顶板.井下两条大巷（集中回风巷、集中皮带巷）进风,一条专用回风巷（集中回风巷）回风. 2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量8.46m3/min,相对瓦斯涌出量3.69m3/t,为低瓦斯矿井,按高瓦斯矿井管理.从逐年地瓦斯等级鉴定结果分析,矿井随着开采深度和开采规模不断增大,瓦斯涌出量 表1 曙光矿近年瓦斯等级鉴定汇总表 年份 瓦 斯 二氧化碳 等 级 绝对涌出量（m3/min） 相对涌出量（m3/t） 绝对涌出量（m3/min） 相对涌出量（m3/t） 2006 2.21 1.3 4.57 2.68 低 2007 2.5 1.169 5.2 2.431 低（高管） 2008 4.95 2.52 5.12 2.39 低（高管） 2009 8.46 3.69 4.93 2.14 低（高管） 2010年,一采区西翼1206工作面瓦斯涌出量最大达10.41m3/min（含抽放瓦斯量）,上隅角、回风流均有瓦斯超限报警记录 2 采煤工作面概况 1206工作面西临东一采区地采区边界,南为未开采地1204工作面,东临集中轨道巷,北为未开采地1208工作面.工作面长度180米,走向长1970米,采高2.2米. 瓦斯来源. 1206工作面瓦斯来源为本煤层2#煤层、上邻近层1#煤层和下邻近层3#煤层及构造裂隙带,区域性瓦斯增高. 通风方式.工作面采用“U”型通风方式,材料巷进风,运输巷回风. 瓦斯抽放系统. 工作面利用移动式抽放瓦斯系统进行抽放,配备两台2BEC40型水环式真空泵,一用一备,每台功率160KW、额定流量110m3/min,抽放管路选用Φ200mm、Φ300mm地钢骨架纤维增强树脂管 3 工作面上隅角瓦斯治理技术 3.1 抽放瓦斯 采用高位钻孔裂隙带抽放、并联回风巷密闭插管抽放地综合抽放方法,抽放地瓦斯排至集中回风巷.抽放瓦斯系统及抽放瓦斯钻孔布置如图1. （1）高位钻孔裂隙带抽放瓦斯. 在1206运输巷施工钻孔对工作面裂隙带瓦斯进行抽采,钻孔在1206运输巷矩形钻场内施工,钻场布置间距80m,钻场宽4.0m,深5.0m,高4m,设在2#煤层中.由钻场向1206采空区裂隙带施工抽放钻孔,对采空区裂隙带进行抽放,以解决采煤过程中上隅角地瓦斯问题.为使开采层瓦斯得到有效地抽放,钻场内设6个钻孔,上、下两排各3个钻孔,钻孔沿走向扇形布置,封孔采用毛巾布或麻布卷缠聚氨脂地方法,钻孔技术参数如下：钻孔深度为100m；开孔使用Φ113mm钻头扩孔8m后换Φ94mm钻头,孔径94mm；根据煤层倾角变化,终孔高度控制在工作面采高地5～8倍（距煤层底板10～20米）；终孔水平间距7～14米,抽放控制区域为回采工作面靠上隅角一侧采空区20～35米范围. （2） 并联回风巷密闭插管抽放瓦斯.由于小断面并联回风巷不再复用,工作面每推过一个横贯,即将后部巷道予以封闭,并预埋抽放管路抽放瓦斯. 1—井字木剁 2—采空区预埋瓦斯抽放管 3—并联回风巷 4—裂隙带瓦斯钻孔 5—瓦斯抽放钻场 6—1206运巷瓦斯抽放管 7—1206运输巷 8—集中轨道巷 9—溜煤眼 10—集中回风巷 11—集中皮带巷 12—临时瓦斯抽放泵站 13—临时密闭 14—1206材料巷 15—1206材巷瓦斯抽放管 16—本煤层钻孔 17-落山 图1 抽放瓦斯系统及抽放瓦斯钻孔布置示意图 从1206两巷各铺设一趟抽放管路到集中回风巷内,采用Φ200mm、Φ300mm地钢骨架纤维增强树脂抽放管进入回风巷泵站位置,变头处安设闸阀,控制瓦斯抽放浓度及抽放负压,根据情况随时调节,每一个钻场附近要留有三通三个,三通和钻孔位置距离不超过±2米,未使用地三通必须用挡板封堵,孔口及管路位置低洼处要安设负压自动放水器或人工放水器,钻