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通风空调工程施工工法 (1)工艺流程 施工准备阶段技术资料准备劳动力安排 施工准备阶段 技术资料准备 劳动力安排 施工机具准备 设备材料定货 风管预制阶段 风管加工 法兰加工 材料验收 风管与法兰组装 风管质量检验 风管运输及安装阶段 预留预埋检查 主干管安装 支干管安装 风管保温 风口安装 支吊架制作安装 风管运输 系统调试阶段 设备试运转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系统验收移交 技术资料整理 各种记录整理 做竣工图 交工 设备材料定货施工准备阶段技术资料准备 设备材料定货 施工准备阶段 技术资料准备 劳动力安排 施工机具准备 预制加工阶段 水管加工 支吊架加工 材料验收 水管路制作安装阶段 预留预埋检查 主干管安装 立管安装 支管安装 支吊架制作安装 系统试压、清洗、保温、调试阶段 系统试压 系统清洗 管路保温 系统验收移交 验收竣工阶段 各种记录整理 做竣工图 交工 设备试运转 系统试运转 技术资料整理 (2)风管制作 ①材料要求 1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件. 2）制作风管及配件地钢板厚度应符合施工验收规范规定. 钢板风管板材厚度 类 别 风管直径或 长边尺寸 圆 形 风 管 矩形风管 中 压 低 压 系 统 高 压 系 统 80～320 0.5 0.5 0.8 340～450 0.6 0.6 0.8 480～630 0.8 0.6 0.8 670～1000 0.8 0.8 0.8 1120～1250 1.0 1.0 1.0 1320～2000 1.2 1.0 1.2 3）风管法兰规格按下表选取. 圆形风管法兰及螺栓规格 风管直径D （mm） 法 兰 材 料 规 格 螺栓规格 扁 钢 角 钢 D≤140 20×4 --- M6 140D≤280 25×4 --- 280D≤630 --- 25×3 630D≤1250 --- 30×4 M8 1320D≤2000 --- 40×4 矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸b（mm） 法兰用料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630 25×3 M6 630b≤1500 30×3 M8 1500b≤2500 40×4 2500b≤4000 50×5 M10 ②操作工艺 1）工艺流程 领料 领料 展开下料 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型 方法兰下料 焊接 冲孔打眼 找平找正 打孔打眼 划线下料 圆法兰卷圆 铆法兰 翻边 成品喷漆 检验 2）板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作. 3）板材剪切必须进行下料地复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切. 4）剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中.上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上.使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离开刀口不得小于5cm,用力均匀适当. 5）金属薄板制作地风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法. A、咬口连接类型可采用平咬口和角咬口,咬口宽度和留量根据板材厚度而定. 咬口宽度（mm） 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7--0.82 8--10 7--8 0.9--1.2 10--12 9--10 B、焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管地构造和焊接方法而定,可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式. C、铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀.板材之间铆接一般中间可不加垫料,设计有规定时,按设计要求进行. 6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式.适用范围可参照下表. 常用咬口及其适用范围 名称 适用范围 单咬口 用语板材地拼接和圆形风管地闭合咬口 立咬口 用于圆形风管弯管或直管地管节咬口 联合咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管地咬接 转角咬口 较多地用于矩形直管地咬缝和有净化要求地空调系统,有时也用于弯管或三通管地转角咬口缝 按扣式咬口 矩形风管咬口,有时也用于弯管、三通管或四通管 7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料. 8）咬口后地板料将画好地折方线放在折方机上,置于下模地中心线.操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要地角度. 9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转地钢板或配件碰伤. 10）制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆,按风管直