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煤矿井下用带式输送机托辊技术条件(执行标准:MT821-1999)
1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿井下及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上槽形托辊和平形托辊的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机及露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机上的槽形托辊和平形托辊(以下简称托辊)。2 引用标准 MT820-99煤矿井下用带式输送机技术条件 MT 73-92煤矿井下用带式输送机及露天托辊品种与基本尺寸 MT/T655-97煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件 GB 5675灰铸铁分级 GB 710优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件 3 技术要求 3.1槽形托辊和平形托辊应符合MT73和本标准的规定,并应按规定程序批准的图样和技术文件制造. 3.2使用条件 3.2.1环境温度为-10℃~+40℃. 3.2.2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》第104条所规定的要求; 3.2.3工作环境允许存在淋水情况; 3.2.4托辊应能适应在搬运过程中出现的摔、扔现象。 3.3零件要求 3.3.1管体可使用金属或非金属材料,材料的机械物理性能不得低于Q235钢号,其他各项质量性能指标必须保证成品符合本标准所规定的有关条款。 3.3.2轴承座 轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压材料的机械物理性能不得低于0.8F优质碳素结构钢,名义厚度不得小于3mm。 轴承座的轴承孔内公差为M7。 3.3.3轴承 轴承应采用KA系列托辊专用轴承,其公称尺寸性能参数和技术要求(MT/T655-97)。采用进口轴承时其游隙等级为C3。 3.3.4托辊轴 托辊轴材料的机械物性能不得低于Q235钢号。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。 3.3.5密封装置 密封装置必须具有良好的密封性能,能有效地防止煤粉和水进入轴承,并需符合本标准所规定的有关条款。 3.3.6润滑脂 托辊使用的润滑脂的质量指标必须符合表1规定。 3.4 组装要求 表1
序 号
测 试 项 目
质量指标
l
滴点.℃
≥175
2
针入度(25℃ 60次),1/10mm
265~295
3
剪切安定性,十万次针入度
≤350
4
耐水性(加水10%,剪切十万次针入度)
≤375
5
游离碱,NaOH%
≤0.1
6
氧化安定性(100℃、100h、0.78Mpa),压力降MPa
≤0.35
7
机械杂质(酸分介法)
无杂质
8
轴承防锈(52℃、48h、100%温度)
≥2级
9
相似粘度(-20℃,D=10/s),P
≤15000
10
使用寿命(在托辊轴承中使用),h
≥20002.80
3.4.1 零件(包括外购件)需经检验合格方准装配使用; 3.4.2 托辊管体必须清洗干净,其内壁须涂防腐剂; 3.4.3 轴承座与管体装配应牢固不得有松动; 3.4.4 轴承及密封内必须涂抹适量润滑脂; 3.4.5 装配后托辊应转动灵活,不得有卡阻现象;3.4.6 使用迷宫密封件时,内、外密封件应分别装入托辊,不得套在一起装配; 3.4.7 使用接触密封件时密封件的唇口不得损伤或翻边现象。 3.5 性能要求3.5.1 径向圆跳动 托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。 表2
带 速
托 辊 长 度
m/s
460
460~950
950~1600
>3.15
0. 50
0.70
1. 30
≤3.15
0.70
l.00
1. 50
3.5.2 轴向窜动 在500N轴向载荷作用下,托辊轴向窜动值不得大于0.7mm.3.5.3 旋转阻力 托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度2.0m/s时,其旋转阻力应不大于表3的规定。 表3
托辊直径
托辊长度,mm
旋转阻力,N
Φ39~Φ108
460
2. 5
750~950
3. 0
1150~1350
3. 5
Φ133
525~600
3. 0
790~900
3. 5
Φ159
675~750
3. 0
1010~1120
3. 5
3.5.4跌落强度 托辊水平与垂直跌落试验后须符合下列要求: 3.5.4.1全部
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