生产问题的分析与解决(精品·公开课件).ppt

5S与TPM实务 生产问题的分析与解决 讲师：李亚东 人生四种活法 请观察以下10个算式：发现了什么？ ① 2+2=4 ④ 3+3=6 ⑧ 4+4=8 ② 2×2=4 ⑤ 3×3=9 ⑨ 4×4=16 ③ 2×3=6 ⑥ 3×4=12 ⑩ 4×5=21 ⑦ 3×5=15 启 示 为什么我们只注意到第⑩是错的,而不去注意前面9个式子都是正确的呢?这是一种习惯的思维习惯,“只看消极的东西,看不到积极的东西” 人的感觉是自已形容出来的: 不要讲 生病 要讲 健康 烦恼 快乐 难吃 好吃 第一讲　何谓问题 如何发现问题 问题是用来扩大我的能力范围的。 问题 何 谓 问 题 所谓问题是对具有问题意识的人，才成为问题。 具有否定现状的态度，改善的意愿，并运用其综合性的判断力，从现象中抽象出其特质及重点。 问题的意义 问题伴随着企业发展的全过程， 问题出现在企业工作的每一天； 没有问题，人脑就失去了思考的方向，无法产生任何有价值的思考结果。 人脑必须与问题“结合”才能够实现其思考的价值。 问题不仅是成功的向导，还是成功的催化剂，是衡量成功质量的重要指标。 解决问题是主管的重要使命 问题的类别 问题的最常用的两种分类方法：依掌握 问题差距分类法和问题所在层次分类法 依掌握问题差距分类法：1）救火类问题 2）发现类问题 3）预测类问题 问题所在层次分类法：1)操作层次的问题 2)管理层次的问题 3)结构层次的问题 ⑴ 基于对现实差距的认识而产生的 第一类(操作层)问题。 现状与“通常水平”之间的差距 ⑵由于对目标更高的期待而引导产生的 第二类(管理层)问题. 现状与“期待水平”之间的差距 ⑶为谋求重大突破而导致产生的 第三类(结构层)问题。 现状与“理想水平” 之间的差距 缺乏问题意识常见的现象： 重复问题一而再发生。品质不良率偏高且无任何改善。极少改善提案。工作极为被动，推一下才动一下。各种浪费多。有异常情况常被掩盖。5S工作表面化，不深入。扯皮现象多，遇事找藉口。 发现问题的误区 认为问题是麻烦,谁有问题就处罚谁, 所以谁也不去发现问题； 因为缺乏制度约束和方法指导,不知道从哪一个方面、用什么方法发现问题； 岗位职责不十分明确，不知道自已必须解决什么样的问题； 不良的来源－变异 机器　 操作员　 环境　 材料　方法　 管理 　　　 制品变异来源 走动管理： 到工作现场去，在工作现场来回走动， 发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现场管理一定是走动管理。 三现主义： 　　 现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。 日常管理至少应该包括 三个不同层面的内容： 事后管理：问题发生后实施处置； 事中管理：通过监督控制，防止问题的发生； 事前管理：预知和未然防止可能发生的问题。 三个不同水准管理之间的关系 第二讲 第一类(操作层) 问题的分析解决