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计量泵的定义和类型 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0至100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的特殊的往复式容积泵。 计量泵也称定量泵或比例泵。 什么是往复泵? 工艺管路 离心泵 计量泵 在集输工程中,化学脱水常用的加药泵就是由计量泵来完成的。 集输工程中采用的计量泵通常为柱塞式计量泵和液压隔膜式计量泵。 隔膜式计量泵 柱塞式计量泵 柱塞式计量泵 柱塞式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。 泵头由柱塞、吸入阀、排出阀和密封填料等组成 柱塞式计量泵的工作原理 吸入冲程 柱塞式计量泵的特点 价格低; 流量可达76m3/h,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压力最高可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变; 能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险化学品; 轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与塞柱易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放; 无安全泄放装置。 液压隔膜式计量泵 液压隔膜式计量泵的结构 计量泵与普通往复泵的结构基本一样。 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁路控制柱塞等组成 液压隔膜泵的工作原理: 观看flash课件。 液压隔膜泵的特点 有效地解决了容积损失的问题。 流量控制可靠。 液压驱动的隔膜使用寿命长。 计量泵的主要性能参数 流量:是指单位时间内泵通过管道所输送的液体量,通常以单位时间内的体积表示,流量表示符号为Q,单位为m3/s,m3/h。而流量的大小与泵的压头无关,只与泵的缸体容积有关。 流量 时间 平均流量 排出冲程 吸入冲程 峰值流量 = 平均流量 X ? (3.14) 0 Bar 7 Bar 流量 (L/h) 计量泵 离心泵 低衰减 压头(压力):通常是指泵排出口处液体的压力。压力表示符号为p,单位为MPa。 冲程:是指完成一次吸入或排出过程,活塞或柱塞移动的距离,也称行程长度,即活塞或柱塞左、右死点间的距离。表示符号为S,单位为mm。 ω ω ω ω a b c d 计量泵原理示意图 S 左死点 右死点 排量:是指往复泵的曲轴旋转一周,泵所排出的液体量。 泵速:是指单位时间内活塞或柱塞的往复次数,也叫泵的冲次,表示符号为n,单位为次/分。 功率、效率的含义通离心泵相同,这里就不累述了。 * 图a为柱塞位于左死点位置,当曲柄或曲轴以角速度ω按图示方向开始旋转,活(柱塞)向右移动,图b所示,这时液缸内形成一定的真空度,吸入池中的液体在大气压力作用下推开吸入阀,进入液缸内,直到活(柱塞)移到右死点位置为止(图c),这个过程是液缸的吸入过程。 * 曲柄继续转动,柱塞开始向左移动,液缸内液体受挤压,压力升高,吸入阀关闭,排出阀被推开(图d),液体经排出阀和排出管排出,直到柱塞移动到左死点为止(图a),这个过程是液缸的排出过程。通过活(柱塞)的往复运动,使泵不断吸入和排出液体,周而复始地连续工作。 * 泵柱塞以一定的行程作往复运动,液压油被挤压进入隔膜腔,推出隔膜;隔膜是液压油和输送液体之间可移动的分割物;旁路油路从隔膜腔经油路,旁路开口和控制阀“F”回油箱;一个与泵柱塞一起运动并直接与之相连的旁路控制柱塞将旁路开口的开关与泵柱塞的位置连在一起。 当泵柱塞和旁路控制柱塞向前运动,被挤压的油回到旁路油箱中,直接控制柱塞将旁路开关关闭,柱塞位移被拖到隔膜上,隔膜被推动,挤压物料通过出口止回阀排出。在吸入行程,泵柱塞将油带出隔膜腔,从而移动隔膜,将物料通过入口止回阀吸入,当控制柱塞打开旁路开关,柱塞的位移平衡可通过旁路通道供油来实现。 * 有效地解决了容积损失的问题:泵在正常工作完成吸液和排液的过程中,有高性能的止回阀,不会造成容积损失,能够完全保证所规定的排量。不会因为加药量不够影响水质达标。 流量控制可靠:可手动调解节,也可变频调节,该泵由于增加了液压旁路设计,无论运行和停机均可从0~100%额定流量进行调节,精度可达±1%。 液压驱动的隔膜使用寿命长:由于泵内有可调节的泄放阀,不会造成管线憋压、以及人员误操作使隔膜破裂,延长了隔膜的使用周期。 * * * 图a为柱塞位于左死点位置,当曲柄或曲轴以角速度ω按图示方向开始旋转,活(柱塞)向右移动,图b所示,这时液缸内形成一定的真空度,吸入池中的液体在大气压力作用下推开吸入阀,进入液缸内,直到活(柱塞)移到右死点位置为止(图c),这个过程是液缸的吸入过程。 * 曲柄继续转动,柱塞开始向左移动,液缸内液体受挤压,压力升高,吸入阀关闭,排出阀被推开(图d),液体经排出阀和排出管排出,直到柱塞移动到左死点为止(图a),这个过程是液缸的排出过程。通过活(柱塞)的往复运动,使泵不断吸入和排出液体,周而复始地连续工作。
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