钻孔灌注桩施工中质量问题浅述.doc

钻孔灌注桩施工中质量问题浅述 　　摘要钻孔灌注桩被普遍应用于结构基础,关系到整个工程的质量,本文结合实际工程经验,总结和分析了钻孔桩工程施工中经常出现的问题,分别针对钻孔过程中、水下混凝土灌注中、灌注成桩后发现的质量问题及缺陷提出相应处理意见。 　　关键词钻孔桩;事故分析;缺陷处理 　　中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)121-0035-01 　　 　　0前言 　　 　　由于钻孔灌注桩对各种地质条件的适应性强,工艺不复杂,施工技术难度小,且投入较少。因而其应用特别广泛,在各类公用与民用建筑中是最觉的施工方法。但由于此类工艺大部分在地下及水下进行,其施工过程不易观察,施工质量难以控制,容易出现各种施工质量问题。施工中出现质量问题是难免的,关键是如何解决,这是保证桩基工程质量的关键。 　　 　　1经常出现的质量问题和处理 　　 　　1.1孔位偏斜 　　由于钻机支架不稳,地质松软不均,土层呈倾斜状分布,遇探头石及其他硬物等原因会导致钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜,导致出现偏孔。遇到这种情况,应暂停施工,仔细观察孔壁是否异常。如果孔壁正常,则应检查地基和钻机支撑情况,如需加固,则必须及时采取有利措施;如果地质条件有变化,可能会出现坍塌危险的,必须组织回填恢复原状,待地层静置稳定后重新钻孔或采取加固措施后重新开钻;如因地质构造不均匀引起的,应经取样试验,弄清岩层的构造情况变化范围,根据需要适当回填,其选用材料原则应遵循设计和施工需要。一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物。回填过程中,应严格控制施工工艺,必须保证回填质量。满足高程要求后,静置一段时间后恢复施工。 　　1.2卡钻 　　因为相邻岩层强度不同的原因,当钻孔经过岩层分界面时工作人员应特别注意钻头行程的调整。而实际施工中有时施工技术人员和工人不太重视,没有及时根据地质情况采取适当的措施进行调整,导致卡钻。常用的措施包括:适当往下放钻头,而后,强力快速往上提;如果是因为钻头穿过岩层突变处导致的卡钻,则可优先采用水下爆破的方法进行处理;如果因为机械故障等原因导致钻头在浓泥浆中滞留时间过长,此时则应采取插入高压水管置换泥浆的方法,确认钻头位置,然后再进行处理。 　　1.3掉钻 　　在施工过程中,因为机械故障、钢丝绳断裂、孔壁坍塌等因素会导致钻头落入孔底。此时,应该根据当时钻孔壁的稳定的情况而采取不同的方法,常用的方法包括:直接用钻机起吊“打捞器”入孔进行打捞;采取“气举法”清除钻头上方的沉积土和淤泥后打捞;加固钻孔壁后再实施打捞。 　　1.4缩孔 　　缩孔是在饱和性粘土、淤泥质黏土层中出现的特有现象,其原因是此类地层含水高、塑性大,施工过程中钻头经过此类地质层后造成孔壁回缩,实际孔径小于设计值。处理措施如下:通过试验掌握符合实际情况的数据,分析地质构造,找出缩孔的具体原因,并有针对性地采取适当的材料进行回填。一般情况下用块、卵石土,然后用重量较大的冲击钻冲击,挤紧钻孔孔壁,由于孔壁被强度相对较高的材料强力填充,密实度加大,孔壁被强制固定,从而抵制了缩孔现象的发生;在地质条件允许的情况下,也可以采用将一定数量的合金叶片焊接在导正器外侧的方法,叶片随着外头一起旋转清理,加大孔径,使回缩后的孔径符合设计要求。 　　 　　2水下混凝土灌注时出现的相关问题及处理措施 　　 　　2.1孔底沉渣厚度过大 　　清孔不干净或未进行二次清孔;泥浆比重过小或注入量不足,无法将沉渣浮起;钢筋笼吊放过程中未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底;清孔后待灌时间过长,致使泥浆重新沉淀等情况下均可出现孔底沉渣厚度过大的问题。处理措施如下:灌注混凝土前,应重新测定沉淀厚度,如沉淀量不符合规范要求,则应利用导管进行二次清孔,直至沉淀厚度、泥浆比重等均符合规范要求。并保证首批混凝土的数量,使导管首次埋置深度大于1.0m,以利用混凝土的冲击力彻底清除孔底沉渣。 　　2.2封底失败 　　封底失败的原因主要是由首批混凝土数量过小、孔底的沉碴厚度大等原因导致。发生这种状况时,应立即暂停灌注,及时对孔内已灌注的混凝土进行清理。然后通过试验掌握地层的稳定性情况,此时进行的试验必须具有良好的代表性和数据的真实性,必须准确地反映施工范围内的地质构造的真实情况。若地层的稳定性较好,则必须采取适当措施进行二次清理,然后进行重新灌注。 　　2.3断桩 　　断桩的原因主要是因为首批混凝土数量不足、灌注中提升导管失误、混凝土供应中断或导管漏水等原因导致。 　　遇到这种状况时,首先应立即停止继续灌注,提拔导管和钢筋笼,尽量将损失降低到最小。然后根据断桩截面的位置,采取不同的处理方法。常用方法包括:采取冲击钻清除已灌注部分,再实施原位恢复,这种方式适用于断桩