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净化脱硫塔设备三大标准规范
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φ3500脱硫塔
操作、维护、检修规程
1 、 内容及范围
1.1 内容
本标准规定了合成氨厂净化车间旧系统φ3500、H3500脱硫塔和新系统φ3500、H28000设备的“三大规程”,即操作、维护及检修规程。
1.2 范围
本标准适用于合成氨厂净化车间旧系统φ3500、H3500脱硫塔和新系统φ3500、H28000设备的“三大规程”,即操作、维护及检修规程。
2 、合成氨厂净化车间φ3500脱硫塔设备“三大规程”通则
2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。
2.1要严格执行岗位八项制度
2.1.1岗位专责制
2.1.1.a净化车间班组长岗位职责
2.1.1.b常压岗位操作工职责
2.1.1.c
2.1.2巡回检查制
2.1.3交接班制
2.1.4安全生产责任制。
2.1.5设备维护保养制
2.1.6岗位练兵制
2.1.7班组经济核算制
2.1.8质量负责制
2.2要严格执行交接班制度,交接班时,交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态(设备运转的异常情况,原有设备缺陷的变化和发展,运转部分温度的变化,故障及处理情况等。)
2.3严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷(压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值)操作。
2.4 在生产过程中,对发现的设备问题,当班操作人员要坚持按规程规定,及时对故障进行排除,并向调度汇报。遇有特殊情况,对发生的设备问题不能及时处理时,要及时请示车间领导。
2.5紧急情况停车的汇报程序:
当班操作人员在巡检过程中发现设备故障应立即向班长、值班主任、调度汇报。
2.6设备运转过程中,要定时、定人、定点对关键设备进行检查, 发现异常情况要酌情处理,重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接,以及测试仪表指示数据的变化等。
2.7 必须按时认真填写设备运行记录,要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。
2.8 经常保持设备周围环境整洁。做到设备周围现场无尘土、无油污、无杂物。
2.9 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行,不得违反。
3 φ3500脱硫塔设备的“三大规程”
3.1 操作规程
3.1.1设备主要用途、结构、技术性能及
φ3500脱硫塔由广州重型机器厂制造。
3.1.1.1.本设备的主要用途:
本设备用于合成氨脱硫流程系统,脱硫塔是清除半水煤气中的H2S,使硫化氢含量在50mg/Nm3以下。
3.1.1.2主要结构简述:
脱硫塔结构内装阶梯鲍尔环二段60m3.(1#、2#、5#、6#脱硫塔)
脱硫塔结构内装木格填料四段,80层。(3#、4#脱硫塔)
塔体:直径:3500 mm、壁厚:22 mm、高度:25000 mm
3.1.1.3主要技术性能:
表1主要技术性能
名称
单位
参数
名称
单位
参数
规格
Mm
φ3500
操作压力
kPa
10
H=25000
操作温度
℃
38
生产能力
M3/d
2万
聚丙烯阶梯环填料填料
m3
60
介质
半水煤气/栲胶钠碱液
木格填料
层
80
3.1.1.4工作原理
煤气风机来的半水煤气中含有约1000mg/m3的H2S,在脱硫塔内与脱硫液反应后,脱除至50~100mg/m3以下,脱硫溶液进行再生循环利用,同时回收硫磺。
3.1.2
3.1.2.1
3.1.2.1.1气体
半水煤气由煤气风机加压至一定压力后往前U型水封后,由脱硫塔下部进入,与塔顶喷洒下来的栲胶钠碱液逆流接触,在40℃左右的温度下进行反应,脱除气体中的H2S,脱硫后的半水煤气自塔顶出来经清洗塔洗涤降温,由清洗塔顶部出来经U型水封后去高压机一进总管。
3.1.2.1.2
1#2#脱硫塔吸收H2S的栲胶溶液,自脱硫塔底部流出,经各自溶液水封流入1#富液槽,经1-3#喷射泵加压打入1#再生槽顶上喷射器,在喷射器中,脱硫液以18-25m/s的速度通过喷嘴形成射流,并产生局部负压吸入大气空气,气液两相被高速分散混合,使溶液得以再生,并经再生槽两层分布板筛选,从中上部引出贫液经液位调节器,流入出1#贫液槽,经1-3#循环泵加压打入脱硫塔上部,溶液循环使用。再生槽溢流出的硫泡沫流入1#硫膏槽,经1#2#硫膏泵加压打入硫泡沫槽或熔硫釜。
3#4#脱硫塔栲胶溶液经各自液封,流入2# 4#富液槽,经4-6#喷射泵加压进入4#再生槽顶上喷射器;5# 6#脱硫塔栲胶溶液经各自液封,流入3#富液槽,经7-9#喷射泵加压,同时进入4#再生槽顶上喷射器,4#再生槽中部引出贫液流入3#贫液槽,贫液分二路,经4-6#循环泵加压打入3# 4#脱硫塔,另一路经7-9#循环泵加压打入5# 6#脱硫塔。再生槽溢流出的硫泡沫流入1#硫膏槽,经7#8#硫膏泵加压打入硫
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