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- 2018-12-04 发布于江苏
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压力容器焊接专业技术及示例
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压力容器的焊接技术
随着工程焊接技术的迅速发展,现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节,焊接质量直接影响压力容器的质量。
第一节 碳钢、低合金高强钢压力容器的焊接
压力容器用碳钢的焊接
碳钢以铁为基础,以碳为合金元素,含量一般不超过1.0%。此外,含锰量不超过1.2%,含硅量不超过0.5%,Si、Mn皆不作为合金元素。而其他元素,如Ni、Cr、Cu等,控制在残余量限度内,更不是合金元素。S、P、O、N等作为杂质元素,根据钢材品种和等级,也都有严格限制。
碳钢根据含碳量的不同,分为低碳钢(C≤0.30%)、中碳钢(C= 0.30% ~ 0.60%)、高碳钢(C≥0.60%)。压力容器主要受压元件用碳钢,主要限于低碳钢。在《容规》中规定:“用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于 0.25%。在特殊条件下,如选用含碳量超过 0.25%的钢材,应限定碳当量不大于 0.45%,由制造单位征得用户同意,并经制造单位压力容器技术总负责人批准,并按相关规定办理批准手续”。
常用的压力容器用碳钢牌号有Q235-B、Q235-C、10、20、20R等。
(一)低碳钢焊接特点
低碳钢含碳量低,锰、硅含量少,在通常情况下不会因焊接而引起严重组织硬化或出现淬火组织。这种钢的塑性和冲击韧性优
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