《微型燃气轮机回热器实验系统建设》课件.ppt

微型燃气轮机回热器实验系统建设 0、微型燃气轮机及回热循环 Pratt Whltney公司的微型燃气轮机 PowerWorks公司70kW的燃气轮机 PowerWorks公司热电联供系统示意图 一、回热器运行参数及性能指标 1.回热器运行参数（Turbec,PowerWorks，C60等 ） 燃气进回热器温度：600—800℃ 燃气出回热器温度：240—340℃ 空气预热温度可达：500—620℃ 空气侧压力：3.2—4.8 bar 燃气侧压力：1.023 bar (约一个大气压) 2.回热器的性能指标 回热有效度： 接近或超过0.9 紧凑度高（700m2/m3)，体积小，重量轻 压力损失5% 可靠性高，热变形小，寿命长 造价低（不超过原材料价格的1.5倍） 加工难易程度 重量 二、回热器的研究现状 1.回热器的结构 板翅式 主表面型 (1)几种板翅式表面的几何形状 （2）主要的三种主表面型 CC（Corrugated undulated surface）型 CU（Corrugated Undulated surface ）型 CW（Cross Wavy surface ）型 Cross corrugated duct（CC型）结构 分配压差的CC型结构 已拆微燃机的回热器表面结构 CU型（Cross corrugated Undulated） CW型(Cross Wavy)结构 Pore 90TM同心管结构 2.回热器的材料 回热器的材料应该满足以下几个要求 ： ★ 长时间耐高温（目前由于采用不锈钢，最高温度局限于600℃-650℃） ★ 适宜于熔接或焊接 ★ 材料的塑造可通过冲压、模压或者折叠实现 ★ 抗热变形好，抗腐蚀性好 ★ 费用低 目前的回热器材料 不锈钢 高温金属 陶瓷材料 不锈钢 347型不锈钢 研究工作正努力使其寿命在600℃-650℃下，向30000小时接近 Utriainen对高温金属的实验（100μm） 实验的四种材料 ★321型不锈钢（Fe-17%Cr-11%Ni-0.3%Ti） ★ Incornel 625（Ni-21%Cr-9%Mo-4%Fe-4%Nb） ★ Haynes 合金214（ Ni-16%Cr-4%Al-3%Fe） ★ Plansee 合金PM2000（Fe-19%Cr-5%Al-0.4%Ti-0.5Y2O3） Utriainen对高温金属的实验（100μm） 抗热变形性 在750℃的空气中，压力为100MPa，后三种合金的变形都很小，特别是PM2000在875℃时也能保持良好的性能（1300多小时） 抗腐蚀性 Incornel 625在700-800℃时有足够的抗氧化能力 而Haynes214和PM2000都可以使用在900 ℃的环境下 注：PM2000有很多突然失败的例子 3、回热器的研究工作还应该包括 对于金属材料和陶瓷材料都要改善它们的高温性能（对陶瓷材料还应包括抗热和抗化学腐蚀） 寻找新技术以更低成本来制造金属和陶瓷回热器 通过减小当量直径和应用增强热交换技术来增加紧凑度 以“标准化思想”来设计回热器部件 国外实验研究的新型主表面式回热器结构 Rekuperator Svenska AB研制的完全激光焊接的主表面逆流式回热器 RSAB的主表面逆流式回热器性能（紧凑度大于1600m2/m3 ） 100kW热电联供系统的微型燃气轮机上的回热器 Pore 90TM回热器流动简图 PowerWorks 公司的回热器外形图 三、实验装置上可能做的研究工作 研究工作1 回热器效率小时对整个机组效率的提高效果不大，只是增加了机组的费用，但当回热器的效率增大到一定值时，继续增大效率会使机组的代价飞速增加。 存在一个最佳的效率值，对提高机组效率而且增加的费用也合理，另外，增加回热面积会提高回热器的效率，那么在回热器的面积、传热系数以及效率之间应该存在一个最优值。 研究工作2 反映回热器性能的指标有很多，能否找到一个综合指标？ 若能，如何寻找？如何能反映出应用于不同情况时的不同的侧重要求 研究工作3 已有的实验都是只对各种型面的某一种或相似的某几种尺寸进行实验，有的结果还不公开，现有资料关于记载针对我国具体情况的实验不多，因而有必要做一些进一步的实验研究。研究传热系数K与阻力系数的最佳值。 研究工作研究工作4 根据国内实际情况，做几种结构形式的回热器，在新建的实验装置上进行热性能实验。 四、回热器实验系统设计参数 （以60kW为设计依据） 燃气侧入口最高设计温度600℃ 空气侧入口最高设