景墙工程施工方案97212.doc

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景墙工程施工方案97212

PAGE PAGE 15 景墙施工方案 (一)、景墙工程施工顺序 现状墙体拆除→土方开挖→垫层C15砼浇筑→脚手架搭设→景墙主体施工→养护→土方回填→面部装饰材料施工 鉴于景墙较高的情况,景墙主体分三段施工:±0以下为一段,±0到标高3.3米处为二段,3.3米处到顶为三段 、现状墙体拆除 拆除采用挖掘机机械拆除。拆除前搭设临时防护设施,避免拆除时砂石、灰尘飞扬,影响正常施工,在拆除危险区域设置警戒区标志,并有专人负责查看四周情况。拆除产生的垃圾及时运走。 、土方开挖施工方案 1、基坑开挖尺寸: 按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深,砼垫层尺寸周边预留600mm作施工操作面开挖基础。 施工注意事项: 1、基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌; 2、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化; (四)、基础C15垫层砼施工方案 基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用商品砼,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;垫层模板采用10cm宽木模,φ8钢筋L=60cm打入土中固定模板。 (五)脚手架施工方案 1、架体搭设 由于景墙较高,需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通48钢管,地面平整压实,铺设木方或模板,立杆距离柱边500开始设置第一排,沿柱边方向600设置,第一排立杆分别向外1000、2000形成第二排、第三排,立杆间由水平杆连接,水平杆离地200设置第一道,以上每道间距1800纵横向拉通,外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。本架体为操作架,与模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图如下 2 、架体拆除 1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。 2、必须严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆安全网、栏杆,脚手板,剪刀撑,而后手拆小横杆,大横杆,立杆等。 3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护,并安排专人看守,不得让行人通过。有专人指挥,上呼下应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放,不允许乱抛乱丢。 5、拆除作业时的高空作业人员,必须戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。 (六)、景墙主体模板施工方案 1、 模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部连接处采用木模板,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定; 2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行; 3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑,φ12钩头螺栓固定; 4、模板施工细部处理按以下方式进行: a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸; b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300; c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂; d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模; e、模板安装检验评定标准 (七)、景墙主体钢筋施工方案 1、钢筋材料购置 由于本工程钢筋使用量不大的特点,钢筋采用放样员放样,配料工长下料,钢筋加工厂加工,加工好的成品钢筋直接进场的方法,以缩短施工周期。钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等; 2、钢筋的安装 底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上,电焊点牢;承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制,按规范规定布置;砼浇筑时派专人守护,避免钢筋变形、移位; (八)、景墙主体砼施工方案 本工程砼施工全部采用商品砼,采用插入式振动器振捣。 浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避

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