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6.3 焊接时飞溅大 焊接飞溅大 焊丝质量不好 化学成分及机械性能 不合格 焊件及焊丝污物过多 及时清除或更换 焊接回路接触不良 各连接处应连接牢固 焊枪操作不当 保持正确的角度和角度 导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 ?导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。 焊接规范设置不当 根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关的位置。 第六部分： 其它注意事项 6.4 焊缝出现气孔 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 干伸长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 气体不纯 第六部分： 其它注意事项 保护气体 喷嘴 焊渣 飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。 喷嘴松动：吸入空气，保护不好，产生气孔。 第六部分： 其它注意事项 吸入空气 焊枪倾角太大：吸入空气，产生气孔，焊缝不均匀。 干伸长度太大：保护不好易产生气孔。 第六部分： 其它注意事项 6.6 异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载 持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行 修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷 却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。 重新