模具维护保养教材 -培训.ppt

冲压模具的维护与保养; 冲模的维护保养工作，对其良好状态的发挥、确保冲压件质量合格、避免事故的发生、延长其使用寿命、保证其生产的正常进行．有着很重要的意义。同时，在冷冲压生产中，通过贯彻执行一套切实可行的使用、预防性维护及修理冲模的组织措施，不但能提高冲模的耐用度及精度等级，使其能较长时间地处于良好的技术状态及使用性能，而且也是保证冲压产品的质量、降低冲压件成本的有效途径。;冲压加工的工序很多，最常用的有落料、冲孔、弯曲、拉延。但从工作原理上可归纳为两大类，即分离工序和变形工序。 分离工序是指毛坯材料受外力后，应力超过强度极限，产生剪切破裂的冲压工序。例如：落料、冲孔、切断、切口等。在冲压工艺上通常称为“冲裁”。 变形工序是指毛坯材料受外力后，应力超过屈服极限，但低于强度极限，产生的塑性变形的冲压工序。例如弯曲、拉延、翻边、成形等。 ;冲裁质量是指切断面质量、尺寸精度及形状误差。影响冲裁质量的因素较多，如凸、凹模间隙大小及其分布的均匀性；模具刃口的状态；模具结构与制造精度；材料性质与工件形状尺寸等。其中间隙的大小与均匀程度是主要原因。 按封闭外形，从坯料中分离出的零件，坯料外形是废料为落料，落料以凹模为基准，即凹模尺寸决定零件尺寸。 按封闭外形，在坯料上冲出的通孔，冲下部分是废料为冲孔，冲孔以冲头为基准，即冲头尺寸决定零件尺寸。 将板料冲压成各种形状的空心件为拉延。