化工设计第二章 艺流程设计.pptVIP

第二章 工艺流程设计 第二章 工艺流程设计 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第一节 生产方法和工艺流程的选择 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第二节 工艺流程设计 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 这是合成氨工艺中原料气脱硫系统的工艺流程图。半水煤气自气柜用罗茨鼓风机1从底部鼓人脱硫塔2，稀氨水自氨水槽3用氨水泵4-1从脱硫塔顶部泵人，用氨水吸收半水煤气中的硫化氢。由脱硫塔2底部出来的废氨水，经氨水泵4-2打人再生塔6的上部，用鼓风机5由再生塔下部向塔内吹进空气使废氨水解吸。解吸出来的硫化氢随空气流从塔顶排出。再生氨水则电再生塔底部排出，用氨水泵4-1送往脱硫塔循环使用。脱硫后的半水煤气经除尘塔7除尘后，去压缩工段进行压缩。 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第二章 工艺流程设计 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第三节 工艺流程图 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第四节 典型设备的自控方案 第五节 工艺流程图计算机绘制软件简介 第五节 工艺流程图计算机绘制软件简介 第五节 工艺流程图计算机绘制软件简介 《化工设计》 （三）管道的表示方法 1．管道的画法 图上一般应画出所有工艺管道、阀门、主要管件和辅助物料及公用物料（如蒸汽、冷却水、冷冻盐水等）的管道。 ( l ）线型规定 工艺物料管道用粗实线（常用b = 1.0mm 左右）绘制，辅助管道用中实线( o . 5mm 左右）绘制，仪表管则用细虚线（o . 25mm 左右）或细实线绘制。有些图样上，保温、伴热等管道除了按规定线型画出外，还示意画出一小段（约IOmm ）保温层。有关各种常用管道的常用线型可参见表2 一1 。 《化工设计》 ( 2 ）交叉与转弯 ( 3 ）放气、排液及液封 管道上的取样口、放气口、排液管、液封管等应全部画出。放气口应画在管道的上边，排液管则绘于管道下侧，U 型液封管尽可能按实际比例长度表示。 ( 4 ）来向和去向 流程图与其他流程图连接的物料管道（即在本图上的始端与末端）应引至近图框处。与其他主项（在不同图号的图纸上）连接者，在管道端部画一个由粗实线构成的2Omm ×5mm 的矩形框，如图2 一4所示。框中写明连接图的图号，上方则注明物料来向或去向的设备位号或管段号。 《化工设计》 2 ．管道的标注 （1）标注方式 每段管道上都要标注管道号，一般横向管线标注在管线的上方，竖向管线则标注在管线的左方；若标注位置不够时，可将标注中的部分内容移至管线下方或右方。不得已时，也可用指引线引出标注。 （2）标注内容 标注内容应包括四个部分：即管道号、管径和管道等级和隔热等级。前两个部分为一组，其间用一短横线隔开，管道等级为另一组，组间应留适当的空隙，如图2 -5 所示。图中的管径是指公称通径DN （有些标准称之为公称直径）。 物料代号HG20559.5-93行业标准规定，表2-3 《化工设计》 《化工设计》 （四）阀门与管件的表示方法 在管道上需要用细实线画出全部阀门和部分管件（如视镜、阻火器、异径接头、盲板、下水漏斗等）的符号，如图2 一3 中所示。有关规定可参阅国家标准“管路系统的图形符号、阀「1 和控制元件（GB 6567 . 4 一86 ) ” ，可参阅表2 -7、2-8 。管件中的一般连接件，如法兰、三通、弯头、管接头等，若无特殊需要均不予画出