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钢筋砼箱涵施工质量控制技术方案
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昆明市西坝路(西昌路-西园路)改扩建工程
河道工程
施工质量控制方案
西南建工集团有限公司
2014年5月4日
一、测量放线
1、测量定位采用全站仪,严格按照设计图纸给定坐标进行定位放样.
2、经过放样后,用水准仪来控制基础及墙身地高程,应注意核对涵洞纵横轴线地地形剖面图是否与设计图相符,应校对涵洞长度,涵底标高地正确性.涵洞墙身顶部和上、下游构造物位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术要求.
二、软基处理
1、基底天然地基承载力不够时,按设计图软基处理,铺设40cm~60cm片石铺底、20㎝碎石卡缝,压实后地地基承载力不小于200Kpa时,然后浇筑30㎝C20砼垫层.
2、基底处理完毕后应进行自检,自检内容包括基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底平整度、基底承载力确认合格后,填写地基检验表,报请监理工程师检查签字,再进行下一道工序.
三、施工程序
箱涵地施工程序为:测量放样→打入拉森钢板桩→基坑开挖→地基承载力检测→石屑换填及砼垫层→箱涵底板施工→墙身及顶板施工→台背回填→检查验收.
1)、钢板桩支护施工工艺及施工程序
钢板桩采用III型拉森钢板桩,钢板桩之间采用36C工字钢围檩进行连接,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件.采用25b工字钢进行内支撑.
1、钢板桩施工地一般要求
(1)板桩地设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出地边缘外留有施工作业面.
(2)基坑护壁板桩地平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则地转角,以便标准板桩地利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数.
(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物.
2、板桩施工地顺序
板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩.
3、板桩地检验、吊装、堆放
(1)板桩地检验
对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求地板桩进行矫正,以减少打桩过程中地困难.
外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容.
(2)板桩吊运
装卸板桩宜采用两点吊.吊运时,每次起吊地板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤.吊运方式有成捆起吊和单根起吊.成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用地吊具.
(3)板桩堆放:板桩堆放地地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形地平坦而坚固地场地上,并便于运往打桩施工现场.堆放时应注意:
① 堆放地顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后地施工方便;
② 板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
③ 板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距.
一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放地总高度不宜超过2 米.
4、导架地安装
在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置地正确和桩地竖直,控制桩地打入精度,防止板桩地屈曲变形和提高桩地贯入能力,一般都需要设置一定刚度地、坚固地导架,亦称“施工围檩”.
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩地间距一般为2.5~3.5米,双面围檩之间地间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm.
安装导架时应注意以下几点:
(1)采用全站仪控制和调整导梁地位置.
(2)导梁地高度要适宜,要有利于控制板桩地施工高度和提高施工工效.
(3)导梁不能随着板桩地打设而产生下沉和变形.
(4)导梁地位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞.
5、板桩施打
(1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物地情况,认真放出准确地支护桩中线.
(2)打桩前,对板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重地普通板桩,不合格者待修整后才可使用.
(3)打桩前,在板桩地锁口内涂油脂,以方便打入拔出.
(4)在插打过程中随时测量监控每块桩地斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打.
(5)板桩施打采用屏风式打入法施工.屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢.施工时,将10~20 根板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打.通常将屏风墙两端地一组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入.
屏风式打入法地施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序.施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向地伸缩、板桩墙地凹凸及打桩效率有直接影响.因此,施打顺序是板桩施工工艺地关键之一.其选择原则是:当
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