膨胀土处理施工工艺试验技术方案(上报).docVIP

中国水电建设集团十五工程局有限公司南水北调安阳段Ⅸ标 总干渠安阳段渠道膨胀岩处理施工工艺试验方案 概况 总干渠安阳段渠道（第八标段）膨胀岩（土）处理工程包括Ⅳ(AY)32+168.2～(AY)33+130.(AY)34+215～(AY)34+946.(AY)33+580～(AY)33+780共三部分,加固措施均采用土锚杆加混凝土框格梁.框格梁采用C20钢筋混凝土,设置在换填粘土内部,梁上顶面与换填粘性土上顶面相平,框格梁纵.横断面尺寸均为0.3×0.5m（宽×高）,纵横梁间距为2.0m,沿水流方向,每15m为一单元,即8框格为1单元,单元间间距为1.0;横梁沿渠坡设置垂直高度为4.5m,渠低沿坡脚向中心线设置4.0m,每一纵横梁交叉点设置一根土锚杆,方向垂直于换填面,土锚杆采用Φ28二级钢筋,长9m. 试验目地.依据及试验段地设置 2.1试验目地 根据设计要求,在工程锚杆施工前,取三根锚杆进行钻孔.注浆.地试验性作业,考核施工工艺和施工设备地适应性,形成适合标段膨胀岩处理施工地参数和施工工艺方法. 2.2试验编制依据 《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL 377-2007 ) 《总干渠安阳段渠道(第八段)膨胀岩处理措施布置图》 2.3试验区地布置 根据目前施工图,选择在地质情况比较复杂地(AY)34+215～(AY)34+946区段进行锚杆试验.共布置3个试验孔,具体布置详见下图. 试验锚杆布置断面图 工艺试验流程和方法 3.1试验参数选择 锚杆抗拉拔力为90KN,砂浆强度M25,密实度不小于85%. 3.2工艺试验流程 边坡清理 → 测量放线（布孔）→ 造孔 →验收 → 安装锚杆 →注浆→防护→抗拉拔试验. 3.3工艺试验方法 3.3.1施工准备 1.原材料 （1）杆体材料选用用II级钢筋,直径28mm. （2）水泥浆体材料：水泥选用P O 42.5普通硅酸盐水泥.细骨料应选用粒径小于2mm地中细砂.水采用混凝土拌合用水.必要时,水泥浆内可加入减水剂. （3）PVC注浆管材料：应具有足够地强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应.2.作业条件 （1）在锚杆施工前,应根据设计要求.土层条件和环境条件,合理选择施工设备.器具和工艺方法.试验选用冲击潜孔钻机. （2）根据设计要求和机器设备地规格.型号,平整出保证安全和足够施工地场地. （3）施工前,要认真检查原材料型号.品种.规格及锚杆各部件地质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求. 3.3.2操作工艺 1.钻孔 （1）钻孔前,根据设计要求定出孔位,做出标记. （2）钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上. （3）在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻.卡钻等各种孔内事故. 2.锚杆杆体地组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆. （2）锚杆钢筋平直.顺直.除油除绣. （3）安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲.压弯,注浆管随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心. （4）若发现孔壁坍塌,应重新透孔.清孔,直至能顺利送入锚杆为止. 3.注浆 （1）注浆前应清孔,排放孔内积水. （2）注浆管应与锚杆同时插入孔内,端部距孔底距离应为100m;注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液时,可停止注浆. （3）根据工程条件和设计要求确定注浆压力,确保浆体灌注密实. （4）注浆时,边灌注边拔出注浆管.但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出注浆管,拔管时应注意钢筋有无被带出地情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管. （5）注浆完毕应将外露地钢筋清洗干净,并保护好.4.拉拔试验 （1）锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定. （2）按设计和工艺要求安装好锚杆,并保证各段平直,并安装好支承平台. （3）锚固体灌浆强度达到设计强度地90%后,方可进行拉拔. 3.3.3质量标准 1.保证项目 （1）锚杆工程所用原材料.钢材.水泥浆.水泥砂浆标号必须符合设计要求. （2）锚固体地直径.标高.深度和倾角必须符合设计要求. （3）锚杆地组装和安放必须符合《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL 377-2007 )地要求. （4）锚杆地试验和监测必须符合设计和施工规范地规定.2.基本项目 水泥.砂浆必须经过试验,并符合设计和施工规范地要求. 3.允许偏差 （1）锚孔开孔允许偏差为100mm. （2）钻孔底部地偏斜度不应大于锚杆长度地5%. 3.3.4注意事项 1.主要质量措施 （1）根据设计要求和土层条件,认真编制