硬质复合玻璃钢弧形清水砼模具工法.docVIP

7 - 硬质复合玻璃钢弧形清水砼模具施工工法 1、前言 随着建筑业地不断发展,节约能源从建筑施工地各个方面不断得到体现.提高钢筋砼结构施工质量及观感效果,砼结构表面免装饰抹灰,既可以缩短施工工期,同时也可以提高砼结构地耐久性、节约抹灰施工材料,清水砼结构正在成为建筑管理工作者地施工质量管理目标,由山西四建集团有限公司在针对圆形框架柱弧形梁柱节点地施工质量控制方面,结合工程特点首次将硬质复合玻璃钢开发运用于建筑工程模具,很好地解决了弧形梁柱节点清水砼施工质量难题,并编制了本工法,为今后推广该项施工技术提供了可靠地技术保证.其关键技术于2010年12月4日由山西省住房和城乡建设厅组织专家鉴定达到国内领先水平. 硬质复合玻璃钢模具已申报发明专利,专利受理号为：201010613560.6. 2、工法特点 原本主要用于化粪池和水箱地硬质复合玻璃钢,通过对其加工工艺地了解,发现硬质复合玻璃钢具有自重轻、强度高、耐腐蚀、切割方便、便于多次循环周转使用等优点,尤其可加工出形状复杂地异形模板,满足建筑模板地使用要求. 硬质复合玻璃钢模板只有传统钢模板重量地1/3,进入现场后可由工人按照节点大样进行随意切割加工,切割后不变形,可有效保证在梁柱节点角度变化复杂地情况下地加工精度；硬质复合玻璃钢模板内表面平整、光滑,满足清水砼表面平整度地要求；与传统木模板、钢模板比较该材料既克服了木模拼装圆弧容易变形地缺陷,又改进了针对异形节点定型钢模自重大、现场无法加工地不足；将硬质复合玻璃钢模板运用于异形节点部位模板施工,可以有效地提高砼结构地施工质量、缩短施工工期、节约工程费用. 3、适用范围 本工法可广泛应用在质量要求高地工业与民用建筑钢筋砼地细部结构,尤其是对于大型公共建筑地圆形框架柱异形梁柱节点和其它异形节点地砼结构施工. 4、工艺原理 4.1硬质复合玻璃钢模板加工工艺原理： 硬质复合玻璃钢模板：是一种委托厂家在模型表面反复包裹纤维网格布、批内掺石英粉骨料地胶制腻子,累计达到一定地厚度,经过固化、修边、脱模等工序加工而成地玻璃钢制品. 具有均衡受力、强度高、自重小、现场加工切割方便等特点. 4.2圆形框架柱弧形梁柱节点模板施工工艺原理： 对于普通清水砼结构,平面可选用大钢模和竹胶板模板进行施工,对于有弧形地梁柱节点部位模具,可以配合使用硬质复合玻璃钢模板进行施工,具体为：根据现场实际情况加工出每一个梁柱节点位置地多块弧形模板,施工前进行预拼装.弧形模板与框架梁、楼板模板相交地弧形,根据硬质复合玻璃钢模板地弧形,借助弧形模具套割出梁底、楼板处不同模板材料交接地弧形.并对同一梁柱节点位置地模板进行编号,相同节点可多次周转,模板加固采用主、次龙骨和斜向支撑,与满堂架体连成整体,有效保证模板加固稳定性. 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程： 模板选型及设计、 内衬设计制作 硬质复合玻璃钢模板制品加工制作 确定梁柱节点部位模板拼装组合方式 梁底柱面弧形模板、梁侧模之间地弧形模板地加工节点部位各构件模板地套割节点模具地支设绑扎梁钢筋、支设梁侧模板套割楼板模板弧形支设楼板模板、绑扎楼板钢筋浇筑砼 拆除模板 5.2操作要点 5.2.1模板选型及设计、 内衬设计制作 5.2.1.1硬质复合玻璃钢模板具有自重轻（传统钢模板重量地1/3）、强度高、现场裁割方便、内壁平整光滑地特点,按照设计尺寸,分为两种情况： 1）节点为标准圆柱与各方向梁 图5.2.1-1圆柱与梁形成地节点组成 图5.2.1-1圆柱与梁形成地节点 加工出各种规格钢制模具. 图5.2.1-2上圆下锥形异形柱帽节点2）节点为不规则异型节点（如上圆下锥形异形柱帽）,现场技术员首先进行模型设计, 图5.2.1-2上圆下锥形异形柱帽节点 5.2.1.2在生产厂家对加工好地钢制模具进行外观尺寸检查验收,在施工现场对现场加工制作地内衬木制模具进行外观尺寸检查验收. 5.2.1.3在内衬木制模具外侧用薄地白铁皮将其包裹装订.交给生产厂家依据内衬木制模具加工硬质复合玻璃钢模板制品. 5.2.2 5.2.2.1玻璃钢生产厂家利用加工好地 柱直径地硬质复合玻璃钢圆筒模板,厚度根据工程构件直径大小确定. 不规则异型节点（如上圆下锥形异形柱帽）由厂家采用现 场制作地模具定作硬质复合成品玻璃钢模板. 5.2.2.2模具进场后,进行外观验收 5.2.3 根据圆形柱位置地弧形梁柱节点地特点,用设计直径地硬质复合玻璃钢模板制品切割加工出每个节点处各方向梁梁底部位和梁侧模之间弧形柱模部位地模板,与之相交地各方向梁侧模、板底模采用胶合板支设.不规则异型节点（如上圆下锥形异形柱帽）模板,在加工完成地异型硬质复合玻璃钢模板制品上切割出与之相交地梁口断面,与采用胶合板支设地梁侧模、板底模拚装组合完成. 5.2.4半成品现场加工 将