锅炉原理教案-全.ppt

省煤器的分类： 按制造材料分为： 铸铁式，压力低于4MPa； 钢管式，电站锅炉采用。 按水在省煤器中被加热的程度： 沸腾式：中压锅炉（汽化吸热比例大） 非沸腾式：高压、超高压和亚临界锅炉 为增加省煤器烟气侧受热面积，可采用鳍片管省煤器、膜式省煤器或肋片式省煤器。 省煤器及其布置 省煤器的应用目的与分类 省煤器及其布置 钢管省煤器由蛇形管及进出口联箱组成 蛇形管在烟道中垂直于前墙布置（a） 管子支吊简单，管排数多，水速较小；但对于п型锅炉，所有蛇形管靠近后墙部分磨损严重 （a） （b） 省煤器及其布置 钢管省煤器 蛇形管在烟道中平行于前墙布置（b） 只有后墙附近几根蛇形管磨损较大。但水速较高,阻力较大 省煤器及其布置 钢管省煤器 （a） （b） 管式空气预热器由多根平行错列钢管焊在上、下管板上构成立方形箱体 空气预热器主要有管式与回转式两种 空气预热器的类型 管式空气预热器 管式空气预热器中烟气在管内由上而下纵向流动，空气从管外横向流过，两者成交叉流动。热量连续地由烟气通过管壁传给空气 为强化传热，在箱体水平方向装有若干中间管板 ，以提高空气流速 空气预热器的类型 管式空气预热器 回转式空气预热器中烟气和空气逆向交替地通过同一蓄热板受热面，完成热量的交换。若被加热的空气需要不同温度，则采用三分仓回转式空气预热器。此时，空气流通区分为一次空气和二次空气两个通道。 回转式空气预热器分受热面转动和风罩转动；前者有二分仓和三分仓二种，后者有单流道和双流道二种 空气预热器的类型 回转式空气预热器 回转式空气预热器与管式相比结构紧凑，外形小，重量轻，不易腐蚀。但结构复杂，漏风量较前者大 空气预热器的类型 回转式空气预热器 管内工质与管壁的热阻极小：加热段水汽化是核态沸腾工况，其放热系数高达5000-7000W/m2·℃；放热段蒸气凝结是膜状凝结工况，其放热系数高达6000-9000 W/m2·℃。 热量传递的主要热阻：烟气与管壁和空气与管壁的换热热阻。 空气预热器的类型 热管式空气预热器 两侧热阻可以灵活调节：加热段和放热段的长度可以灵活选择；通过改变管子长度和直径调节热管的内热阻；通过加装环形肋片强化管外传热。 从而达到结构紧凑、流动阻力小、传热系数大。 空气预热器的类型 热管式空气预热器 1、试述运行中影响汽温的主要因素。 2、试述造成并列管组吸热不均匀性的主要因素。 3、试述减少热偏差的措施。 4、电站锅炉运行中，调节蒸汽温度的主要方法有那些？它的工作原理和特点是什么？ 5、为什么大型电站锅炉需采用对流－辐射式过热器系统？ 复习思考题 热偏差 流量不均匀系数的推导过程 设进入分配联箱时压力为p1，由汇集联箱流出时压力为p2，当不计联箱中的压力变化时，则两联箱间的压差用于克服管内流动阻力和两箱之间的重位压头。即 ∵ 相对于管内流动阻力小的多，且对于大多数过热器或再热器，两联箱差不多在同一高度（h＝0），重位压头可忽略。 则管内蒸汽质量流量与进出口压差的关系式为： 热偏差 流量不均匀系数的推导过程 若管子流通面积为f，则管内蒸汽流量G为： 将式中只与结构有关的参数合并为结构阻力系数R: 则， = = 偏差管的流量不均匀系数为： 改善受热面工作条件的措施 布置在远离火焰中心的炉膛上部； 作为低温级受热面； 采用较高的质量流速 过热器与再热器的结构型式 半辐射、辐射式过、再热器 为了简化炉墙结构，采用悬吊结构的敷管炉墙，在水平烟道和尾部竖井烟道内壁像布置水冷壁那样布置过热器，称为包覆壁过热器。包覆壁过热器一般采用膜式壁结构，相对节距s／d等于2—3，这样可以保证锅炉烟道的气密性，并可减少金属消耗量。 过热器与再热器的结构型式 包覆壁过热器 锅炉负荷 蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系称之为汽温特性，采用不同传热方式的过热器与再热器，汽温变化特性不同 辐射受热面 锅炉负荷D增加，工质流量和煤耗量B相应增加，炉内辐射热 Qf 并不按比例增多， Qf /D 减少，辐射受热面中蒸汽的焓增减少，出口蒸汽的温度下降，图中曲线1，炉膛出口烟温因此上升 蒸汽温度调节 运行中影响汽温的因素 对流受热面 锅炉负荷D增加，流经对流受热面烟速和烟温提高，工质焓增升高，出口蒸汽温度上升，图中曲线2 采用辐射一对流式受热面，可获得较为平坦的汽温变化特性，减小汽温调节幅度，提高机组对负荷变化的适应性 蒸汽温度调节 运行中影响汽温的因素 过量空气系数α α增加，炉膛温度水平降低，辐射传热减弱，辐射受热面出口汽