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有关车间设备管理新探讨 　　【摘 要】随着全球市场竞争的日趋激烈，企业受到市场的影响越来越大，企业上层生产计划的管理和车间设备的生产控制之间，脱节的矛盾越来越大，怎么解决两者之间的矛盾，使信息可以在两个层面上充分的利用，提高企业的效率，增加车间的实时性和敏捷性，改善车间生产设备管理的有效率，已经成为了一个重要的研究课题，本文将对车间设备的管理展开新的探讨，在新世纪之下，利用数字技术，网络技术使车间设备的管理更加的高效。 　　【关键词】车间设备；管理；网络技术 　　一、引言 　　本文为使车间设备管理更加智能化，网络化，自动化，对车间设备管理系统加以研究，研究的重点也将从单纯建造数学模型求解最优生产调度方案，转移到重视车间如何建立适应敏捷制造和虚拟企业需要的生产组织管理模式上来。 　　二、车间管理系统 　　（一）车间管理系统介绍 　　车间管理系统负责在制造车间环境中协调物流和信息化，它是上层生产技术，生产管理系统与底层控制系统之间的接口。在网络化制造模式下，车间管理的敏捷性和适应能力的高低决定了企业的敏捷性。因此，如何应用现代先进的信息技术和组织管理技术，根据我国制造业车间的生产管理需求，特别是结合区域网络化制造环境下车间管理的特点，开发敏捷，开放的车间管理信息系统具有重要的使用价值和实践意义。 　　（二）车间设备管理的网络化 　　网络化制造环境下的企业特点是：企业直接面向复杂多变的外部环境，生产任务具有来源复杂，动态多变的特点，产品品种多，量少，变化较多，车间管理工作十分的繁琐。下面就面向网络化。分析对车间设备管理系统的功能需要。 　　1.定位在连接企业层和生产控制层，建立比较柔性，敏捷和开放的车间管理系统，这很需要改进传统的串行式车间管理流程，注重车间管理信息和企业上层管理系统，计划，技术，物质部门之间的信息共享和反馈，建立和优化车间设备管理的环境。 　　2.实现灵活的生产计划管理的方法和敏捷的生产调度策略，既要求能对来源复杂，动态多变的车间任务给予灵活的处理，帮助计划人员从繁重的计划管理工作中解放出来。系统可以提供每日生产几乎的自动生产能力，车间计划人员只需要对生成的日计划安排进行确认就可以执行。 　　3.做好工作中心级的生产组织和生产过程实施控制的工作，工作中心通常是一个或者多个设备形成的组合单元，实现敏捷化的生产，来自实际生产单元的实时采集的生产数据必不可少，因此需要做好生产过程控制工作，工序作业分派到每一个工作中心后，必须对该作业进行跟踪调差，反馈，对工作中心，班组，设备等生产情况和状态进行跟踪统计，对生产过程中的突发事件，意外情况给予及时的报告和处理，这些实时数据是车间生产控制的基本数据，同时也是车间生产计划和生产调度的基本依据之一。 　　4.车间生产的严格质量的管理，在网络化制造的环境下，严格的质量保证仍旧是制造企业在竞争中取得的优势之一，必须建立完善的车间设备质量管理体系，做好各种质量检验，统计工作，在紧抓企业生产时间效益的同时，注意以质取胜，赢得市场和客户。 　　5.丰富的查询和强大的统计分析功能，车间设备管理系统包括多个层次的使用者，如企业层的计划部门，车间层的车间主任，计划和调度人员，工作中心主任，质量检查员等等，这些角色都围绕这车间设备管理系统关心其中的一部分的视觉和信息，为他们提供丰富的查询接口和各种统计分析数据。 　　6.车间设备管理系统的对外协作接口，在当今车间的管理生产偏向网络化，智能化，自动化的环境下，车间设备的管理要建设厂一个开放的生产单元。可以从两个方面展开讨论，一是企业的生产车间有必要将车间空闲的生产能力信息作为一种可以共享的资源发布到外边去，保证数据的一致性和完整性。二是车间设备要实现一体化，自动化，网络化，企业的车间要实现敏捷生产，对市场的反响有一个快速的反馈。只依靠单一的车间是没有办法满足这种需要的，车间和企业之间要展开协调合作，基于以上两点，网络化，自动化的车间生产管理系统必须要考虑到与其他车间和企业的协作接口。 　　7.车间设备的管理，工件在系统通过的时间主要是由四个部分组成，第一部分，加工准备时间。第二部分，加工时间。第三部分，排队时间。第四部分，运输时间，在车间设备的管理偏向网络化和自动化的环境下，企业的产品具有品类较多，一次性生产的量比较小的特点，这给生产带来了困难。因此车间设备管理系统要能够提供对在生产的产品的跟踪，调查，查询，统计的功能。以达到减少加工的物品在进入到车间后的生产周期，以达到提高车间设备的生产效率的目的。 　　三、在自动化网络化的车间设备管理系统下的人员探讨 　　主要的使用人员包括了车间主任，计划和调度人员，工作人员，质量检查人员，库存管理人员，系统维护人员。 　　车间的主管是车间主任，他的主要的职责是拿到各个计划部