无线测温在煤矿变电站应用技术.docVIP

无线测温技术在煤矿供电系统中的应用 煤矿变电站主要担负着全矿井的供电任务，以往供电系统大多依靠人工巡检的方式来排查发热的故障点，但是，在恶劣的天气条件下，在封闭性比较强的高压柜中，很难实现温度的检测。随着负荷的增大、安全生产的需要，保障电力供应的安全可靠是安全生产的必要条件。 供电系统存在的问题 通过对大量电力事故的统计分析，引起供电故障的直接原因主要是各种高低压开关柜内部触头，变压器、母排、电缆的接头等，因制作质量不良、压接不紧、材质老化、弹簧疲劳锈蚀引起接触电阻增大，在负荷增加时出现接头过热、甚至烧穿。接头的质量好坏，只能在运行中发现，而且运行时间越长越容易发生过热烧穿事故。为了对这些容易发热的触头、接头、电力设备进行跟踪监控，变电所必需安装无线测温的预警系统，即在每个需要监测的点上各安装一个温度传感器，温度传感器把采到的温度转换为无线信号发送给无线接收终端，由无线接收终端完成数据的转换，并由面板显示测到的温度或由测温工作站显示和存储。 无线测温预警系统的构成 系统拓扑图（图1） 系统主要设备 无线温度传感器。在每一个需要监测温度的节点上安装一个无线温度传感器，该传感器每隔设定时间自动测量所在位置的温度，并将测得的温度数据发送给测温通信终端。 测温通信终端。自动接收无线温度传感器发送的温度数据，并在收到测温工作站的读取命令把收到的数据上传测温工作站。 测温工作站。测温工作站为一台工控计算机，在该计算机上运行专用软件，用来定时读取和存储从通信终端收集的温度数据。 测温管理中心。测温管理中心是一套专用测温管理软件，可在连接到企业的网络上任意一台计算机上运行。 预警系统主要功能 无线温度传感器 无线温度传感器 A每个温度探头具有唯一的ID号，当无线传感器发送被监测点的同时，把其自身的编号ID号也传输出来，这些数据最终被传输到计算机时，计算机根据事先在数据库中保存的传感器编号与安装地点，自动确定各监测点的温度。这一特点非常适合运行中心具有大量监测点的应用，提高了系统的自动化程度，减轻了人工测量时的繁琐工作。 无线温度传感器外观 B无线温度数据传输。传感器与测温终端之间的无线连接，既方便了系统的安装与维护，又减少了对电网安全运行的影响，使系统的安全性、灵活性得到极大提高。无线通信选择工作于ISM工作频率，对人体无伤害、对周围设备无电磁干扰，符合FCC标准和国家无线管理规定。 C、每天24小时连续在线监测。传感器每隔一定时间自动发射一次监测点的温度数据，计算机实时收集并记录所有监测点的温度数据，发现异常立即报警。解决了试温片、红外等测温方法需要人工到现场巡视、扫描造成延误而引起的故障。 无线温度传感器特点： 实时性。温度采集时间间隔可以按秒级设定，保证数据的记录、分析及时准确，为设备检修、生产调度等提供可靠依据。 低功耗。采用效电池供电，保证可靠运行6年以上。 准确性。测量精度可达正负1摄氏度。 系统性。可与电力系统综合自动化系统融为一体，扩充现有系统功能，实现数据共享，便捷管理。 安全性。等电位、单点、绝缘安装，没有任何连接导线，方便安装维护，且系统具有极高的安全可靠性。 低成本高效益。使用该系统后，可以节约购置昂贵的测温仪（如红外成像仪、点式测温仪等）：可以节省人员，提高工作效率：有的放矢地开展设备维修，减少维护工作量；减少事故。 无线温度传感器技术指标： 1. 温度测量范围：-40℃～+125 2. 精度：±0.5℃(-20～+80 3. 分辨率：0.1 4. 温度测量周期：约 30s； 5. 通讯距离：300米（视距）； 6. 供电：高温锂电池，工作时间5 年； 7. 射频标准：IEEE802.15.4； 8. 外形尺寸：55mm×45mm×20mm。 无线温度接收终端 、界面人性化设计。中文面板，操作简单。 、安装方便。可以在开关柜上，也可以固定在墙壁或其他物体 传感器安装现场图 、抗干扰能力强。能够准确识别和接收探头发出的温度信号，而不受其他设备的影响。 、传感器与测温终端之间采用无线连接。无线连接既方便了系统的安装与维护，又减少了对电网安全运行的影响，使系统的安全性、灵活性得到极大提高。 无线通信选择工作于ISM工作频率，对人体无伤害、对周围设备无电磁干扰，符合PCC标准和国家无线管理规定。 可扩展性。每个测温接收通信终端最大容量可接收100个测温探头；给以后扩容留有足够的空间，而无需增加新的接收装置。 无线通信技术指标： 频率范围： 2.4GHz （免申请） 最大输出功率： ≤10mW 最远传输距离： ≤1000m 最大可跳传节点数: ≤54个 发射电流： 17mA 测量循环周期：t*15秒（可以用户设置） 电源：电池（可更换） 、可自供电 电池寿命：3-5年（视测量时间间隔而定） 测量温度： -40℃ － +125