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重庆交通学院自编教材 混凝土学试验指导书 黄维蓉 主编 重庆交通学院材料科学与工程系 二00五年十二月 目 录 试验一 水泥混凝土拌和物性能试验 1 试验二 外加剂性能试验及坍落度损失试验 17 试验三 水泥混凝土的力学强度试验 22 试验四 混凝土弹性模量试验 27 试验五 混凝土抗磨性试验 33 试验六 混凝土抗渗性试验 34 试验七 混凝土抗冻性试验 35 试验一 水泥混凝土拌和物性能试验 一、水泥混凝土拌和物的拌制 (一)人工拌制 1．试验仪具 (1)拌板：1m×2m的金属板； (2)铁铲：手工拌和用； (3)量斗或其他容器：装水泥及各种集料用； (4)量水容器； (5)抹布； (6)台秤：称量50kg，分度值0.5kg。 2．拌制步骤 (1)清除拌板上粘着的混凝土，并用湿布润湿，然后按计算结果称取各种材料，分别装在各容器中。 (2)将称好的砂置于拌板上，然后倒上所需数量的水泥，用铲子拌和至呈均一颜色为止。 (3)加入所需数量的粗集料，并将全部拌和物加以拌和，使粗集料在整个干拌和物中分配均匀为止。 (4)将该拌和物收集成细长与椭圆形的堆，在堆的中心仔细扒一凹穴，将所需水的一半注入凹穴中，仔细拌和材料与水，不使水流散，重新将材料堆集成堆，并将剩下的水渐渐加入，继续用铲将混凝土混合料进行拌和(至少来回翻拌6遍)，直至彻底拌匀为止。拌和持续时间(由注水时起)如试表1-1规定。 表1-1 混凝土拌和持续时间 拌和物体积（L） 30 31～50 51～70 拌和时间（min） 4～5 5～9 9～12 (二)机械拌制 1．试验仪具 (1)试验室用混凝土拌和机：容积75～100L，转速为18—22r/min； (2)铁铲； (3)量斗及其他容器：装水泥和各种集料用； (4)台秤：称量50kg，分度值0.5kg， (5)拌板：lm×2m的金属板； (6)天平：称量500g，分度值1g， (7)量筒：1000mL。 2．拌制步骤 (1)按计算结果将所需材料分别称好，装在各容器中。 (2)使用拌和机前，应先用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥浆(粘附筒壁)损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式混凝土相同。 (3)将称好的各种原材料，往拌和机按顺序加入(石子、砂和水泥)，开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中，将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min。水全部加入后，继续拌和2min，然后将拌和物倾出在拌和板上，再经人工翻拌1～2min，使拌和物均匀一致。 所得之混凝土拌和物，可供作工作性试验或水泥混凝土强度试验用。 混凝土拌和机及拌板在使用后必须立即仔细清洗。 （三）、试验报告的基本内容 1.委托单位提供的内容： 1) 委托单位名称； 2) 工程名称及施工部位； 3) 要求检测的项目名称； 4) 原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比； 5) 要说明的其他内容。 2.检测单位提供的内容： 1)试样编号； 2)试验日期及时间； 3)仪器设备的名称、型号及编号； 4)环境温度和湿度； 5) 原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号； 6) 搅拌方式； 7) 混凝土强度等级； 8) 检测结果； 9）要说明的其他内容。 二、水泥混凝土拌和物工作性试验 新拌混凝土拌和物，必须具备有一定流动性、均匀不离析、不泌水、容易抹平等性质，以适合运送、灌筑、捣实等施工要求。这些性质总称之为工作性（也称为和易性），通常用稠度表示。测定稠度的方式有坍落度和维勃稠度。 坍落度试验方法适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值不小于l0mm的混凝土拌和物稠度测定，维勃稠度试验方法适用于最大粒径不大于40mm、维勃稠度在5～30s的混凝土拌和物稠度测定。 1．坍落度与坍落扩展度试验 1)试验仪具 (1)坍落度筒：构造和尺寸如试图1-1。坍落度筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度应不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3高度处安装两个把手，近下端两侧焊两个踏脚板，以保证坍落度筒可以稳定操作。 (2)捣棒：为直径16mm、长约650mm，并具有半球形端头 的钢质圆棒。 试图1-1 坍落度试验用坍落度筒（单位：mm） 试图1-1 坍落度试验用坍落度筒 （单位：mm） 2)试验方法 (1)湿润坍落度筒及底板，在