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新郑煤电公司2013年3月 掘进工培训 第一节 钻眼操作安全 一、凿岩机操作安全 (一)凿岩机的分类 凿岩机的种类很多，按动力分为风动凿岩机、电动凿岩机、液压和内燃凿岩机。煤矿井下应用最广泛的是风动凿岩机，但近年来液压凿岩机发展很快，以其高效、低耗和噪音低等优点受到大家欢迎。 风动凿岩机又分为手持式、气腿式、伸缩式(向上式)和导轨式4种，按冲击频率可分为低频凿岩机、中频凿岩机和高频凿岩机。国产气腿凿岩机，除YTP26等少数为高频外，均为低、中频凿岩机。 与气腿轴线平行(旁侧气腿)或与气腿整体连接在同一轴线上的向上式凿岩机，专供掘进反井、煤仓和打锚杆用。 导轨式凿岩机是大功率凿岩机，配备有导轨架和自动推进装置。在巷道内钻进时，需将导轨架连同自动推进装置和凿岩机安设在起支撑作用的钻架上，或与凿岩台车、钻装机配合使用。 (二)凿岩机的结构 凿岩机的类型很多，但其主机构造和动作原理大致相同，都具有冲击及配气机构、旋转机构、排粉机构、润滑机构、支承及推进机构。YT23(7655)型凿岩机的结构如图8—1所示。 (三)冲击式凿岩工具 冲击式凿岩工具通常称为钎子，钎子有整体和组合两种。组合钎子应用广泛，它由钎头、钎杆、钎尾和钎肩组成，如图8—2所示。 图8—1 7655凿岩机结构图 1—柄体；2—缸体；3—机头；4—螺栓；5—操纵阀；6—棘轮； 7—配气阀；8—螺旋棒；9—活塞；l0—导向套；11—转动套；12—钎套； 13—水针；l4—钎卡；l5—把手；l6—消音罩；17—螺旋母 图8—2 组合钎子 1—钎头；2—钎杆；3—钎肩；4—钎尾；5—水孔 钎杆断面为中空六边形或圆形。圆断面钎杆大多用于重型导轨式凿岩机和深孔接杆钻进。 整体钎子的钎头一般为一字形或十字形，镶硬合金片的钎头大多为一字形，不镶硬合金片的淬火钎头大多为十字形。活动钎头应用最广，一般都镶硬合金片，其形式也较多。 (四)风动凿岩机 1.影响风动凿岩机钻速的因素 影响凿岩机钻速的因素很多，主要有岩石性质、凿岩机的工作条件和炮眼参数等。 (1)岩石性质。各类岩石反映钻具钻进的难易程度(钻眼速度)是非常悬殊的。软的岩石钻进速度快，硬岩中的钻进速度很慢。 (2)凿岩机工作条件。凿岩机的工作条件包括进气压力、轴推力和排粉条件等。 提高进气压力，能增加凿岩机的冲击频率、冲击速度和扭矩。 凿岩机工作时，机体产生振动，会向后反冲导致钻速降低。为减小机体反冲，必须对凿岩机施加一定的轴推力，但轴推力过大，会增加钎子的回转阻力矩，易使钎刃磨钝，转速降低甚至转不动。 及时排除岩粉，才能有效地钻进。国产风动凿岩机都装有轴向供水系统，水压应比压气压力低一个大气压左右，否则水会渗入凿岩机内，洗掉润滑油，易使零件生锈。排水量要适当，过大或过小都不利于有效钻进。 (3)炮眼参数。炮眼直径和炮眼深度影响钻眼速度。炮眼愈深，钎杆惯性愈大，弯曲变形愈大，冲击能量传递效率越低，因而钻速就越低。如果采用一根钎子钻眼，每增加1m炮眼深度，钻速约降低4％～l0％。 2.风动凿岩机操作安全注意事项 （1)钻眼前的准备工作。 ①检查凿岩机、钻架是否完好，风、水管是否完好畅通，风、水门是否跑风漏水，连接头是否牢固，凿岩机零部件是否完好齐全，螺丝是否紧固，并注油试运转。 ②检查所用钻杆是否弯曲，中孔是否堵塞，钎尾是否完好，钎头是否能安上。 ③准备齐全需用的钻杆、钻头。 ④检查工作面的安全状况是否良好。处理顶帮浮岩活石，整修加固工作面的临时支护，以保证工作面安全作业。 (2)钻眼安全注意事项。 ①钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图表进行，画好轮廓及眼位，并按规定的眼位、方向、角度和深度钻眼。 ②开钻时，应把凿岩机操作阀开到轻运转位置，待眼位固定，并钻进20～30mm后，再开到中运转位置钻进，钻进50mm钻头不至脱离眼口时，再全速钻进。 ③为避免断钎伤人，钻眼工要精神集中，时刻注意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作业，禁止交叉钻眼，禁止钻前钻杆下有人。 ④钻眼时，凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。推力要均匀适量，不要过大，下扎眼要适当提钻减压，以防夹钻断杆。 ⑤凿岩机钻眼过程中，要经常检查风水管接头是否牢固，有无脱扣现象，如连接不好应停钻处理后再作业。 ⑥钻杆与钻头连接要牢固，钻眼过程中，发现合金片脱落，必须及时更换钻头。 ⑦严禁在残眼内继续钻眼。 ⑧钻眼过程中，如发现岩层出水、瓦斯涌出异常现象时，要停止钻眼并不得拔出钻杆，迅速汇报矿调度室。 ⑨钻完眼后，应将钻眼工具、