水力发电安全性评价表.doc

水力发电厂安全性评价表 序号 评价项目 标准分 查评方法 评分标准及方法 备注 2 生产设备安全性评价 6130 2.1 水轮机（含水泵水轮机） 1540 2.1.1 水轮机技术状况 2.1.1.1 水轮机转轮 180 （1） 转轮或冲击式水轮机斗空蚀、磨损情况 40 查阅检修记录 参照转轮空蚀标准扣分 （2） 转桨式水轮机转轮叶片转动是否灵活，是否漏油，转轮体是否进水 30 查阅检修记录 有一项不合格扣50% （3） 转轮是否有开裂，是否有裂纹 30 查阅检修记录 经常开裂不得分 （4） 泄水锥紧固螺栓是否有松动、脱落或泄水锥是否有裂纹 20 查阅检修记录 如松动、裂纹扣50%，脱落不得分 （5） 主轴联接螺栓与保护罩或转轮缸盖与转轮体联结螺栓及其保护罩是否符合安全要求 10 查阅运行日志及安装、检修记录，现场检查 不符合要求不得分 （6） 转轮上、下迷宫环间隙或转轮叶片与转轮室间隙是否符合要求，是否有磨损和空蚀 20 查阅安装、检修记录 有一项不合格扣50% （7） 补气装置是否完好 10 现场检查、查阅检修记录 动作不正常不得分 （8） 真空破坏阀是否能正常工作，动作值是否符合设计要求 20 查阅运行日志及安装、检修记录 不符合要求口40%～100% 2.1.1.2 导水机构 210 （1） 导叶或冲击式水轮机喷针、喷嘴空蚀磨损状况（深度、面积） 30 查阅检修记录 参照转轮空蚀标准扣分 （2） 导叶端面、立面间隙是否符合规定，密封装置是否完整无损 30 查阅运行日志及设备缺陷记录，检修记录 导叶漏水量规定值的不扣分；超过规定值50%（含）以内扣分50%；超过规定值50%不得分 （3） 抗磨板或贯流式水轮机控制环滚动钢珠是否有磨损、划伤、变形 30 查阅检修记录 成鱼鳞状扣分50%；成坑状不得分 （4） 接力器是否漏油 20 现场检查 视漏油情况扣分50%～100% （5） 接力器压紧行程是否在规定范围内，锁定装置是否正常投入和切除 20 查阅设备缺陷和调试记录及现场检查 压紧行程不符合规定，视情况扣30%~100%；锁定装置不能正常投入和拔出，不得分 （6） 控制环、双连臂（或弯曲连杆）、导叶拐臂、接力器推拉杆连接螺栓应紧固，剪断（或弯曲）装置及信号器是否完好，动作可靠；冲击式多喷嘴水轮机喷针、折向器动作是否同步可靠 30 查阅运行日志及设备缺陷记录 任何一项不正常不得分 （7） 贯流式水轮机重锤应无异常，重锤及连杆连接螺栓是否紧固、可靠，下方是否有弹性防护装置与防护栏杆 20 查阅检查记录 重锤异常或无防护抽水不得分 （8） 固定导叶磨损（深度、面积、划伤）情况是否严重 20 查阅检查、检修记录 视情况扣分40%~100% （9） 底环固定螺栓是否完好，密封装置是否完好 20 查阅检查检修记录 视情况扣分40%~100% 2.1.1.3 水轮机轴承 60 （1） 水轮机导轴承、油槽是否漏油、甩油；轴承冷却系统是否良好；供油量、供水量（含外循环系统）是否符合设计要求 30 查阅运行日志，设备缺陷记录及检查记录 每种缺陷扣分30% （2） 轴瓦是否完整无损，是否有脱壳、龟裂；轴瓦间隙是否满足规程要求 30 查阅检修记录 每种缺陷扣分50% 2.1.1.4 蜗壳及尾水管 70 （1） 蜗壳或贯流式水轮机流道及管型座是否存在开裂等缺陷，防锈层是否完好 20 查阅检修记录 视情况分三档扣分，大修不检查无记录扣100% （2） 尾水管管壁是否存在空蚀、磨损或漏水，或贯流式水轮机尾水管底板是否有缺损、脱空、冲刷磨损现象，有无裂缝 20 查阅运行日志，缺陷记录及检修记录 大小修不检查不记录，扣100%；对存在问题视情况分三档扣分 （3） 蜗壳、尾水管进人门是否存在缺陷，是否存在漏水、渗水现象；搭设脚手架用孔洞或吊环是否空蚀脱落 30 现场检查、查阅检修报告 大小修不检查，不记录不得分，存在每种缺陷扣分50% 2.1.1.5 轴流式水轮机受油器、上部罩绝缘电阻是否合格 20 检查检修记录、报告 检修前后未测量绝缘电阻各扣50%；不合格扣分100% 2.1.2 水轮机整体运行 180 2.1.2.1 机组在甩负荷过程中，转速、水压升高值是否符合设计要求 20 查阅安装或检修、调试报告 有一项不符合不得分 2.1.2.2 机组的振动、摆度、噪声是否超过规定值 40 查阅运行日志、检修或安装记录 有一项不合格，扣分10% 2.1.2.3 振动、摆度、压力脉动检测装置和仪表是否正常 30 查阅运行日志、查阅安装、检修记录，现场检查 有一项不正常，扣分20% 2.1.2.4 运行中水导瓦温、油温是否在规定范围内 20 查阅运行日志及安装、检修记录，现场检查 瓦温、油温有一处不合格，或超出规定值扣分25％ 2.1.2.5 运行中，导叶开启或关闭