DEHⅢA控制系统硬件组成与工作原理工业自动化控制控制系统.docVIP

DEHⅢA控制系统硬件组成与工作原理工业自动化控制控制系统.doc

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DEH-ⅢA控制系统硬件组成与工作原理_工业自动化控制_控制系统_1386 DEH-?A控制系统硬件组成与工作原理_工业自动化控制_ 控制系统 概述 汽机岛主要控制系统包括DEH、MEH、BPC控制系统,采用了上海新华电站设备厂生产的XDPS-400分散控制系统,来完成汽机岛生产过程实时数据采集、过程控制、顺序控制、高级控制、报警检测、监视、操作,对数据进行记录、统计、显示、打印等任务,如图1所示。 执行机构响应DEH的指令信号,控制油动机的位置,以调节汽轮机各蒸汽进汽阀的开度,从而控制汽轮机运行,阀门控制站的配置与系统所配的调节型油动机相适应,即一个油动机对应一块阀门控制卡(VCC卡),各种阀门之间的相互协调动作及控制切换,如高压缸启动、中压缸启动、顺序阀控制、单阀控制等方式,是由DEH基本控制DPU内的阀门管理程序实现的,MEH及BPC系统中的VCC卡配置也是与调节型阀门相对应的。 图1 XDPS-400系统接线结构和卡件柜 1 硬件 (1) DEH-?A系统的具体配置 01柜为基本控制柜,包括主要由电源、1对冗余DPU、3个基本控制模拟量输入卡件箱、1个OPC超速保护卡件箱及1个伺服控制系统卡件箱组成,完成对汽轮机的基本控制功能,即转速控制、负荷控制及超速保护功能。 02柜为基本控制端子柜,包括现场信号先接到端子柜,经端子板变换,通过内部预制电缆接到对应的I/O卡件;另外,DEH仿真器与DEH,?A的连接插头也在端子柜上,控制实际汽轮机时,信号连到现场,带仿真器时,信号连到仿真器,还可在现场带实际油动机和阀门进行仿真试验。 03柜为ATC控制与TBC控制计算机柜,包括主要由电源、1对冗余DPU、2个ATC的I/O控制采集卡件箱、1个TBC的I/O卡件箱组成,主要完成ATC信号采集、转换处理,以及ATC应力计算、ATC控制、监视、报警等功能,同时完成TBC的控制功能。 04柜为ATC控制端子柜,包括放置与ATC及TBC的I/O卡对应的端子,每一块端子板对应一块I/O卡。通过预制电缆连接到I/O卡件箱的背板上。 05柜为MEH控制柜,包括MEH电源、DPU及I/O卡件箱,06柜为电源分配柜。 操作员站由Pentium工业PC机、网络卡、操作盘、CRT、彩色打印机等组成,工程师站由一台Pentium工业机、网络卡、操作盘、CRT及打印机组成,与操作员站兼容,可互为备用。 DEH,?A硬手操盘是一个硬接线的操作盘,是DEH的一种后备应急操作方式,操作盘上有阀门增减按钮、超速试验钥匙开关、阀位指示等,这些操作直接用硬接线连接,操作阀门控制板。阀位输出也从阀门控制板来。因此,当DPU或操作员站故障时,完全可以进行手动控制。 根据需要配置一个电源柜,将系统电源分配到每一个控制柜,DEH、MEH、TBC的电源为两路交流220VAC输入。交流电源可以直接进入控制柜下方的配电盒,也可由电源柜分配到每个控制柜,系统中所使用的直流电源均为1:1冗余供电,如图2所示。 图2 电源系统原理接线 (2) DEH-IIIA的I/O卡件及端子板 DEH-IIIA系统中的I/O卡都是带CPU的智能I/O接口卡,分别为AI卡、AO卡、DI卡、DO卡、VCC卡、MCP卡、OPC卡。 (1) AI卡:适应各种模拟量输入,量程放大倍数可编程,其原理如图3所示。 图3 AI卡原理方框图 AI板是一块高性能低成本智能型模拟量数据采集板,它适用于各种模拟量信号的采集和处理。在分布式控制系统中,AI板作为一个前端数据处理器,将模拟信号转换成相应的数字信号,经I/O总线和位总线送至控制计算机系统中。 IntelMCS51系列中的80C31CPU是一种低成本高性能低功耗的8位微处理 器,它的基本机器周期为1μs,最大寻址范围是内部RAM128字节,外部RAM64字节,ROM64K字节,有2个16位定时器/计数器,5个中断源和2个优先级,具有位寻址功能,它被安装在U6的40PIN插座上,它是AI板的核心部分。 EPROM/RAM:U12处安装一个28PIN的插座用于接插EPROM程序芯片,型号为27C128,27128,27C64,2764等16K或8K芯片,改变EPROM容量无需改变硬件配置,EPROM芯片内固化了AI板的监控程序,RAM为128字节在80C31CPU内部,主要用于存放AD值和一些中间计算值。 (2) AO卡:可输出4,20mA、0,5V信号 图4 AO卡原理方框图 AO卡是一块模拟量输出卡,直接受控于BC卡,与AO端子板配合使用即可实现8路电压(1,5V)或电流(4,20mA)信号输出。 AO卡上共有8路模拟量(4,20mA或1,5V)输出,每一路模拟量输出的负载能力达600Ω,8路AO输出由BC卡(站控

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