最大加工直径为400mm普通车床的主传动部件设计【55KW40180014112】.docVIP

机制课程设计说明书 题目：最大加工直径为400mm普通车床的主传动部件设计 姓名： 学号： 班级：机械设计制造及其自动化 指导老师: 2016年1月6号 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document \h 一、 机床课程设计的的目的 -1- HYPERLINK \l bookmark3 \o Current Document \h 二、 课程设计题目、设计任务及设计要求 -1- HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 三、 传动方案拟定 -2- 3.1、主轴级数的拟定 -2- 3.2选择辭力机 -3 - 3.3、 选择结构式 -3- 3.4、 拟定转速图 -4- 3.4.1、 确定传动轴轴数 -4- 3.4.2、 确定各级转速并绘制转速图 -4- 3.5、 确定各变速组变数副齿数 -7- 3.6、 传动系统图 -9- 3.7、 确定主轴、各传动轴和齿轮的计算转速 -9- 3.7、 核算主轴的转速误差 -10- 3.8、 传动轴传递的额定功率和扭矩 -10- HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 四、 齿轮设计 -11- 4.1、 齿轮模数的估算 -11- 4.2、 齿轮模数的验算 -13- 4.3、 直齿圆柱齿轮的应力验算 -14- HYPERLINK \l bookmark19 \o Current Document \h 五、 带传云力设计 -17 - 六＞ 传云力轴的校核 -19- 6.1、 传动轴的直径以及花键选择 -19- HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document \h 6.2、 传动轴的校核 -20- 6.3、 传动轴II的最大挠度计算 -21- 6.4、 传动轴II的在支承处的倾角计算 -23- HYPERLINK \l bookmark27 \o Current Document \h 七、 轴承的寿命校核 -24- HYPERLINK \l bookmark32 \o Current Document \h 八、 主轴组件静刚度的校核 -25- 8.1、两支承主轴组件的最佳跨距 -25- 8.3、 两支承主轴组件的静刚度验算 -28- 8.4、 主轴材料与热处理 -30- 8.5、 头部尺寸的选择 -31- 九、 艽他 -31- 《金属切削机床》课程设计说明书 一、机床课程设计的的目的 机床课程设计是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环 节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，是学生 在拟定的传动和结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工 艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的 综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生 具存初步的结构分析、结构设计和计算能力。 、课程设计题目、设计任务及设计要求 课程设计题目：最大加工直径为400mm普通车床的主传动部件设计 设计任务： 1、 拟定出一个完整的和合理的转速图与传动系统图。 2、 初算与验算并最后确定有关传动件的结构尺寸。 3、 进行主运动轴系、变速机构、主轴组件、箱体、操纵机构、 润滑和密封等的布置并进行结构设计。 4、 编写设计说明书 设计要求： 1、主轴最低转速为40转/分、转速级数为12级、主电机功率为 5.5KW,其余自定。 2、 主电机可以选择丫系列电机、也可以使用直流电机和交流变 频电机。 3、 最好采用特殊形式的变速系统。 4、 所有的图纸都必须符合国家制定的六项基础标准。图面应正 确、完整、美观。 5、 说明书一律用规定的纸张按一定的格式单面书写、要求简明 扼要、文字精炼、语句通顺、字迹工整、图文并茂、装订成册。 三、传动方案拟定 最高转速n3.1 最高转速n max = 1000vmax 17id mm r/min 对于卧式车床，如用Dmax表示床身上的最大回转直径（即主要参 数），通常可取最大和最小加工直径dmax =0.5?0.6 ， d min =0.2?0.25 d max， 其中最大加T直径=400mm。对于一般车床来 说匕狀在 150-300r/min,所以取 Vmax=300r/min。 nmax = 1000vmax/;zrfniin=1000*300/5.14*400*0.6*0.25=1592r/min,取 标准数列转速n胃=1600r/m i n = = 由于 z=12,所以公比 41=1.066 n min 40 查表（金属切削机床）表7-1，首先找到40,然后每跳过5个数取一 个数，即可得到公比为1. 41的数