国电投协鑫滨海电厂2×1000MW机组工程 1号高加人孔门在线检修三措一案.doc

国电投协鑫滨海电厂2×1000MW机组工程 #1机1号高加人孔门检修“三措一案” 编制： 初审： 审核： 批准: 二零一八年一月 系统或设备技术规范 高压加热器系统由三只高加和一只蒸汽冷却器组成：HP1，HP2，HP3和HP3Bis。在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加，高压加热器通过从汽轮机抽汽对给水进行再加热。在正常工作时高加的疏水去除氧器，危急情况下疏水去凝汽器。 每套机组所配高压加热器系统包括：HP1高加、HP2高加、HP3高加和HP3Bis各一台，按照汽轮机热平衡工况，受热面布置如下：HP1、HP2和HP3高压加热器受热面均包括：过热段、凝结段和疏水冷却段三部分； 本次检修的HP2高加人孔门属于水室部分，需要对汽侧及水侧进行隔离。 设备参数 序号 项 目 HP1高加 HP2高加 HP3高加 HP3 Bis 1 加热器管侧 设计压力（MPa） 39 39 39 39 设计温度（℃） 310 290 230 320 试验压力（MPa） 48.75 48.75 48.75 48.75 管侧压力降（MPa） 0.1 0.1 0.1 0.1 2 加热器壳侧 设计压力（MPa） 9.48 7.17 2.76 2.76 设计温度（℃） 430/310 390/290 320/230 490 试验压力（MPa） 11.93 9.07 3.45 5.24 壳侧压力降（MPa） ﹤0.035 ﹤0.035 ﹤0.035 ﹤0.035 3 设计管内流速（m/s） 2.7 2.7 2.7 2.7 管内最大流速（m/s） 2.39 2.35 2.33 2.34 4 给水端差（℃） ≤-1.7 ≤0 ≤0 / 5 疏水端差（℃） ≤5.6 ≤5.6 ≤5.6 ≤8 6 有效表面积（m2） 3400 3650 3550 410 每段有效表面积（m2） 蒸汽冷却段 凝结段 疏水冷却段 332 2955 113 388 2659 603 177 2826 547 410 7 净重(kg) 161000 161000 124000 25000 运行荷重(kg) 178000 180000 144000 28400 充水荷重(kg) 202000 209000 185000 35000 结构特性 序号 项 目 HP1高加 HP2高加 HP3高加 HP3 Bis 1 加热器数量 1 1 1 1 2 加热器型式 U形管 U形管 U形管 U形管 3 加热器布置 卧式 卧式 卧式 卧式 4 壳体支撑 固定和滚动 固定和滚动 固定和滚动 固定和滚动 5 水室封头型式 半球形 半球形 半球形 半球形 封头材料 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 6 加热器壳体 壳体最大外径及壁厚（mm） Ф2690x95 Ф2680x90 Ф2560x30 Ф1560x30 最大总长（m） ~11.6 ~13.4 ~13.5 ~6.3 壳体材料 SA387Gr11Cl2 /SA516Gr70 SA516Gr70 SA516Gr70 SA387Gr11Cl2 冲击板材料 06Cr10Ni110 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10 7 加热器管束 加热器管侧流程 2 2 2 2 管子与管板的连接方式 焊接胀接 焊接胀接 焊接胀接 焊接胀接 型式：(弯管或直管) 弯管 弯管 弯管 弯管 管子数量（根） 4310 4209 3913 1416 管子材料 16Mo3 16Mo3 16Mo3 16Mo3 尺寸/壁厚（mm） Ф16x2.2(2.5) Ф16x2.2(2.5) Ф16x2.2(2.5) Ф16x2.5 备用管子 10% 10% 10% 10% 8 水室与管板 水室与壳体连结方式 焊接 焊接 焊接 焊接 水室材料 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 13MnNiMoR 管板材料 20MnMo 20MnMo 20MnMo 20MnMo 短接管材料 15NiCuMoNb5-6-4 15NiCuMoNb5-6-4 15NiCuMoNb5-6-4 15NiCuMoNb5-6-4 管板与水室连接方式 焊接 焊接 焊接 焊接 组织机构及职责 检修总负责人： 检修总负责人职责：负责检修作业的全面协调。 检修技术组： 组 长： 组 员： 检修技术组职责： 1、落实检修材料、备件情况，全面监督检修质量。 2、监督检修项目的执行情况，认真、详实地记录各项检查数据。 3、监