公司混凝土拌管控办法.doc

混凝土拌和站管控办法 为保证公司各工程项目拌和站混凝土的加工和供应能力，规范预拌混凝土拌和质量，确保混凝土工程质量，根据《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171-2005）、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）、《沥青混合料和水泥混凝土搅拌设备计量系统》（JJG(交通)071-2006）及公司“质量、环境、职业健康安全”三体系、试验质量体系、测量管理体系要求，结合混凝土施工规范及建设、设计、监理等有关规定，特制定本办法。 第一章 总 则 第一条 拌和站必须按照“统一管理、集中调度、全程监控、有效运行”的原则进行管理。 第二条 拌和站场地布置及面积要合理，工作区、办公区、生活区等各功能区要清晰，拌和机、料仓、配电房、供水设施、磅秤、原材料待检暂存区、合格材料存放区、车辆停放区、骨料清洗区、罐车等行走机械清洗区、污水池及处理后清洁水循环利用或排放区、各类垃圾暂存区、管理人员及工作人员岗位职责公示牌等必须明确。 第三条 拌和站必须设置站长室、调度室、收料室、生产组（拌和机操作组）、维修组、运输组、消防组、驻站试验室等机构，并将各组室人员姓名、照片、技术职务或岗位、工作职责、移动电话等信息在公示牌中公示，如人员及其信息有变动时，必须及时变更公示信息。 第四条 工地试验室必须对每个拌和站设置驻站试验室，且驻站试验室必须至少含专职试验人员2人，其中至少1人必须持证上岗。 第五条 拌和站需建立各项管理制度和岗位职责，以规范拌和站管理，明确各岗位工作职责。每个作业环节和工艺过程，每一个违犯标准化管理或作业的问题都应留有过程控制的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌和站的整个管理及作业过程均能够实现可追溯性。 第六条 拌和站在准备进行首次混凝土拌制生产前一天，必须召开全站人员动员会，宣布各组室、部门工作职责与工作制度，并以既往案例为基础，强调全体工作人员工作职责；随后在每月24日必须召开全站人员月度工作总结会（可根据实际情况顺延或提前进行），总结一个月以来的施工生产情况，听取各组室、部门近期发现的一些问题，分析存在的问题并寻求合理的解决办法，规范作业程序，明确奖惩措施等，必要时将有关情况上报上级领导或部门。 原则上项目部领导及工地试验室等相关部门，应参加会议。 第七条 混凝土拌和站为项目部下辖的生产管理部门，生产上服从项目生产副经理工作安排，技术上接受项目总工程师直接管理，原材料、砂浆/混凝土质量及拌和站计量系统校验与备份等接受项目部工地试验室的质量监控。 第八条 拌和站设备的配置 混凝土拌和站固定设备包含拌和机（含水泥料仓、骨料仓、掺合料料仓、液体贮料仓、自动计量称量系统、传输装置、拌和系统及自动计量数据存贮系统等）、装载机、混凝土运输（罐）车、骨料冲洗设备、磅秤等，其配置应与项目部混凝土总量相匹配，并经公司工程部论证后，按前期策划要求予以配置。为确保对混凝土质量的监控，推荐安装使用“拌和站混凝土拌制动态过程电子监控系统”。 第二章 管理制度 第九条 拌和站日常管理制度 1、建立健全岗位责任制，明确各岗位人员工作职责范围和权限，既要相对独立，又要互相配合，确保各工序间均能满足标准化作业程序或要求；严格执行拌和站责任标准及考勤办法，严格遵守请销假程序和制度。 2、拌和站站场内必须保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。 3、拌和站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持畅通。各种公示标识、安全警示标识、原材料标识、配合比标识等必须清晰，并处于显明位置。 4、建立机械设备维修保养计划，定期进行维护保养，并在运转记录中对维护保养内容予以记录；施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应在指定区域摆放整齐；供水供电设施、消防设施、管线电路等，应经常检查，发现问题及时整改。任何设施设备、行走机械等，未经项目同意，坚决禁止外出、外借。 5、每月24日前后，必须召开月度工作总结会议（因故可提前或延期），同时传达、学习有关文件、制度、规范、措施，结合具体案例，开展工作人员安全教育和技能培训教育。 第十条 原材料质量管理制度 1、原材料的采购应由物资部门负责，属于甲供、甲控或有关上级主管机构指定采购的原材料，应有相关文件佐证，并按采购计划合理进料。对于存放期较短或易于失效的原材料，如水泥、外加剂等，其库存数量不宜超过两个月；对于超过两个月储存期的水泥应再次进行细度（或比表面积）、用水量、强度等级等的检验，以确定是否投入使用或降低等级使用；对于超过两个月储存期的外加剂必须进行在混凝土中的预期使用性能试验，以确定是否使用或调整掺量使用。 2、所有原材料在进场运输过程中，应防止污染和混入杂质；水泥和外加剂等应采取措施防止变质。对于非自运进场的原材料，在原材料进场时必