以硅胶和活性炭为基质的复合吸附剂.PDFVIP

讲 学 叔 2015年 第60卷 第21期：2029—2035 《中国科学》杂志社 www．scichina．com csb．scichina．com SCIENCECHINAPREss 以硅胶和活性炭为基质的复合吸附剂 吸附性能的对比 余楠，王如竹 上海交通大学制冷与低温研究所，上海 200240 联系人，E—mail：rzwang@sjtu．edu．cn 2014—11-25收稿，2015．01．08接受，2015—05—08网络版发表 国家 自然科学基金国际合作重点项 目(51020105010)和国家青年科学基金 资助 摘要 分别以硅胶和活性炭为基质，配制了硅胶一LiCI(代号SLi40)和活性炭．LiCI(代号ALi40)两种复 关键词 合吸附剂，在热重天平中测量了两者的吸附性能并进行了对比研究，分析了硅胶和活性炭基质对 吸附 LiC1吸水性能的影响．实验发现，ALi40的等压线中出现了明显的吸附平台，说明无水LiCI可能首先 基质 会与水发生化学反应生成LiCI·H2O结晶水合物，而这一平台在SLi40中并不明显，表明硅胶和LiC1 氯化锂 会发生作用使LiC1的吸水性能发生了改性．对比相同条件下的吸水量发现以憎水性的活性炭作为 硅胶 活性炭 基质可以更好地发挥LiCI本身的吸水性能，而以硅胶作为基质会对LiC1的吸水性能起到一定的负面 影响． 作为一种绿色环保 的制冷技术，吸附式制冷 已 吸水过程中，多孑L基质 的吸水量仅贡献了总吸水量 经成为当前的研究热点．它可以被低至55℃的热源 的6％～7％，故基质 的作用主要体现在增大吸水盐与 温度所驱动，可 以有效利用60—150℃的低 品位热能 水蒸气的接触面积，改善吸附反应动力学方面．完整 (工业余热、太阳能等)n]．但较大的系统尺寸和较低 的无机盐 的吸水过程实际上是一个从无水盐到最后 的制冷效率限制 了吸附式制冷的发展和应用，阻碍 形成盐水溶液的三相过程ll，这个过程在机理上可 了其真正走 向实用化和产业化，而近些年兴起 的热 能依次包括以下3个反应：固态无水盐与气态水蒸气 化学吸附式储热技术的研究则对吸附工质对 的性能 之间的水合反应；固态无水盐、液态盐溶液与气态水 提 出了更高的要求[2]．提高热驱动的吸附式制冷及 蒸气之间的三相液解 ；液态盐溶液与气态水蒸气之 储热系统性能的首要任务就是要寻找到高效 的吸附 间的吸收过程．这些盐在吸附一定量的水后都会生 工质对．物理吸附剂 由于相 比化学吸附剂更加稳定 成盐溶液，因此基质的另一个作用是利用其丰富的 而得到 了更广泛 的应用 ．目前常用 的物理吸附工质 内部微孑L体积来承载形成的盐溶液，防止过量的盐 对包括硅胶／水、沸石／水、活性炭／甲醇等，但它们的 溶液析出而造成吸附性能衰减和对吸附床金属的腐蚀． 吸附量普遍偏低．为 了进一步提高传统吸附剂的吸 相 1~CaC12和LiBr，LiC1在相 同条件下的吸水能 附性能，有效方法之一是向硅胶 、沸点石等多孔物理 力更强 1【们，故本文选用LiC1作为吸水盐．而基质的选 吸附剂 内浸入吸水性能较强 的无机盐如CaC12[5~8】， 择是LiC1理论上 的强吸水性能否实现 的关键 ．硅胶 LiCI[9,lo】M gSO4【， ， ， MgC12 ，Na2s[等进行改性． 是最为常用的基质，它 自身便具有很强的吸水能力， 相 比传统的物理吸附剂，改进 的复合吸附剂的性能 亲水性较强，但硅胶．盐复合吸附剂在配制过程 中硅 被提高数倍．Aristovl【5_的研究表明，在复合吸附剂的 胶颗粒较易发生破碎，稳定性有待提高l1．活性炭 错 学ult．苏 2015年7月 第60卷 第21期 通过热重分析仪测得的2种复合吸附剂 的等压吸 图5为SLi40和ALi40在相 同压力 (1．66kPa)下的 附线如图4所示．基本规律为吸附量会随着压力的升