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化工机械论文 本文由wsypds贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 浅谈离心泵的维修和机械完整性 摘要: 摘要:本文主要叙述了离心泵的构造、工作原理，离心泵的故障原因 分析，根据不同的故障原因进行不同的维修，离心泵的维修完好的判 定标准和依据。 关键词: 关键词:离心泵构造、故障原因、维修方法、完好标准 目录: 目录:1、离心泵的工艺要求及工作原理; 2、离心泵的检修内容及主要部件检修方法 3、几种常用离心泵的构造、故障原因及检修处理方法 4、离心泵维修完好标准 前言: 前言:泵在国民经济的各个部门中都有广泛的应用，如农业的排灌， 城市的给排水，机械工业中机器的润滑和冷却，化学工业中输送液体 原料和半成品，热电厂的供水和灰渣排除，原子能发电站中输送具有 放射性的液体等。总之，国民经济的各个领域都需要泵。化工生产中 的原料、半成品和成品多数是液体，而将原料制成半成品和成品要经 过复杂的工艺过程。泵在化工流程中输送液体，并提供化学反应所需 要的压力和流量，是实现连续化生产的重要化工机器之一。如果将管 路比作人体的血管，那么泵就好比人体的心脏。由此可见，泵在化工 生产过程中占有极为重要的地位。 正文: 正文:随着技术的发展和落后生产厂家节能改造工作的深入，我国化 工行业的生产流程将向着单系列化、大型化发展。产品的质量、低消 耗是企业的主要奋斗目标，这就要求化工生产长周期、安全、经济运 行，化工用泵的可靠性显得尤为重要。化工用泵和水泵相比，无论在 结构、轴封还是泵用材料上均复杂得多，检修技术难度、维护要求等 也远远高于一般水泵。所以，化工生产对泵的特殊要求大致有以下几 点: ?能适应化工工艺需要;泵在化工生产流程中，除起着输送物料 的作用外， 它还向系统提供必要的物料量， 使化学反应得到物料平衡， 并满足化学反应所需的压力。在生产正常的情况下，要求泵的流量和 扬程要相对稳定，生产波动时，泵的流量及出口压力也能随之变动， 跟踪调整，且具有较高的效率。 ?耐腐蚀性;化工用泵所输送的介质，多数具有腐蚀性，如果泵 的材料选用不当， 在泵工作时， 零部件就被腐蚀失效， 不能继续工作。 同时，在选用材料时，既要考虑到它的耐腐蚀性，还必须考虑到它的 机械性能、切削性和价格等。 ?耐高温、低温性;作为输送高温和低温介质的化工用泵，其用 材必须在正常室温、 现场温度和最后的输送温度下都具有足够的强度 和稳定性。同样重要的是，泵的所有零件都能承受热冲击和由此产生 的不同的热膨胀和冷脆性危险。 ?耐磨损;化工用泵的磨损，是由于输送高速液流中含有悬浮固 体造成的，化工用泵的磨损破坏，往往加剧介质腐蚀，因不少金属及 合金的耐腐蚀能力是依靠表面的钝化膜，一旦钝化膜被磨损掉，则金 属便处于活化状态，腐蚀情况就很快恶化。从结构上来考虑，输送磨 损性液体，可采用开式叶轮，提高泵壳和叶轮流道的光洁度，对化工 用泵的抗磨损也有好处。 ?运行可靠;包括两方面内容:一是长周期运行不出故障及运行 中各参数平稳。如果泵经常发生故障，非但造成经常停产，影响经济 效益， 有时还会造成化工系统的安全事故。 二是化工用泵转速的波动， 会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行，系统中 的反应受到影响，物料不能平衡，造成浪费，甚至使产品质量下降或 者报废。 ?无泄漏或少泄漏; 化工用泵输送的介质， 多数具有易燃、 易爆、 有毒;有的介质含有放射性元素。这些介质泄漏后可能造成火灾或环 境事故和浪费，因此，化工用泵要求无泄漏或少泄漏，这就要求在泵 的轴封上下功夫，选用好的填料密封材料及合理的机械密封结构等。 ?能输送临界状态的液体;临界的液体，往往会汽化，一旦液体 在泵内汽化， 则易于产生气蚀破坏， 这就要求具有较高的抗气蚀性能。 同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦咬合，这就要求有 关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、 迷宫密封等因干摩擦而破坏， 这类化工用泵必须有将泵内发生的气体 充分排除的结构。 化工用泵的种类很多， 就其工作原理来划分， 可以归纳为三大类: 叶 片泵、容积泵和流体动力泵。本篇所讲述的离心泵就属于叶片泵， 我们着重介绍。离心泵是依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。 当泵充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶轮叶片之间的液体受到叶 片的带动而跟随旋转，在离心力作用下，不断从中心流向四周，并进 入蜗壳中，然后通过排出管排出，当液体从中心流向四周时，在叶轮 中心部位形成低压(低于大气压力) ，在大气压力作用下，液体便从 吸入管进入泵内，补充被排出的液体，这样就形成一个连续不断地吸 入排出过程，液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用， 其中一部分由动能转变为势能(压