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- 2018-12-08 发布于安徽
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实用标准文案
精彩文档
运行工艺简介
1. 厂区概况
1.1 概述
一期工程日处理能力10万吨,再生水处理能力5万吨/日。二期日处理5万吨/日。
采用奥贝尔氧化沟的处理工艺,通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的,污水经二级生化处理后达标排放至浐河,各项出水指标达到了GB/T18918-2002《城镇污水处理厂综合排放标准》中的一级B标准。深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术,达到进一步处理水质的效果。深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。剩余污泥采用浓缩池重力浓缩,经离心机脱水后,污泥外运卫生填埋。
1.2 设计进出水水质
表1-1 一期工程设计进出水水质指标
项 号
参 数
单 位
日平均进水浓度限值
日平均出水浓度限值
1
化学需氧量(COD)
mg/l
390
60
2
生物需氧量(BOD5)
mg/l
200
20
3
悬浮物SS
mg/l
250
20
4
氨氮(以N计)
mg/l
20
8
5
总 氮(以N计)
mg/l
20
6
总磷(以P计)
mg/l
4
1.5
表1-2 二期工程设计进水水质指标
项 号
参 数
单 位
日平均进水浓度限值
日平均出水浓度限值
1
化学需氧量(COD)
mg/l
450
50
2
生物需氧量(BOD5)
mg/l
250
20
3
悬浮物SS
mg/l
400
20
4
氨氮(以N计)
mg/l
40
8
5
总氮(以N计)
mg/l
52
20
6
总磷(以P计)
mg/l
4
1
1.3 工艺流程图
工艺流程描述:污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。经预处理系统(进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂池、初沉池)的除渣、沉砂、撇油处理后,进入生物处理系统(分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池),最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。其中生化处理系统,不仅能够去除有机污染物,而且具有脱氮除磷的作用,为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统(浓缩池、平衡池、离心脱水机)处理后,外运卫生填埋。污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制,可根据进水负荷及出水水质,随时对各工艺参数进行调整,确保厂内运行处于优化状态,达到出水水质稳定和节能降耗的目的。
污水处理工艺流程图如下图所示。
粗格栅
粗格栅
污水提升泵房
细格栅
曝气沉砂池
初沉池
配水井
厌氧选择池
氧化沟
污泥泵房
终沉池
接触池
巴氏计量槽
进水
回流污泥
出水
剩余污泥
泥饼外运
平衡池
污泥脱水车间
浓缩池
中水
2. 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数
2.1进水控制井
2.1.1功能
将市政污水引入污水处理系统;可以将水质较差的进水溢流,保证工艺运行安全;厂内事故时将无法处理的进水溢流走,保障生产区域及后续构筑物的安全;暴雨季节泄洪。
2.1.2结构及参数
平面尺寸3.5×3.2m。设管径DN2600进水管1根,不设闸板;安装1450×1900进水闸板2套;设DN2000溢流管,配ф2000闸板1套。
2.1.3 主要设备
进水控制井前端配有两个电动速闭阀,分别为一期和二期的总进水阀门。闸门尺寸:H*B=1800mm*160
2.2 粗格栅间
2.2.1作用及原理
截除进厂污水中呈悬浮或漂浮状态的较大杂物,保护水泵。
2.2.2 结构及工艺参数
四条宽1.5米,深8.6米地下式钢筋混凝土直壁平行渠道,每条渠道各安装一台格栅除污机。栅渣由一台水平方向和一台倾斜方向的无轴螺旋输送机送至垃圾箱,收集后集中运往城市垃圾场填埋。
2.2.3 主要设备
粗格栅间现有四台粗格栅机,粗格栅机选用反捞式机械格栅除污机。设备的主要参数如下表所示:
设备编号
格栅间隙
格栅宽度
功率
格栅倾角
S0101
20mm
1
1.5kW
75°
S0102
20mm
1
1.5kW
75°
S0103
20mm
1
1.5kW
75°
S0104
20mm
1
1.5kW
75°
四台粗格栅机现场设置运行方式为间歇式自动运行。
2.3 进水提升泵房
2.3.1功能
将汇入进水控制井的污水提升至全厂工艺高程最高点—曝气沉砂池,以确保污水自此进入后续各处理构筑物,完全靠重力自流,直至自流排入浐河,并使后续构筑物埋深于经济合理范围内。
2.3.2 结构及工艺参数
泵房采用半地下式污水泵站,泵房尺寸17.6×8m,其中地下8.45m,地上(至梁顶)4.5m,为敞开式。
提升泵房现有八台提升泵,其中一期和二期分别四台。提升泵的工艺参数如下:
设备编号
额定流量
扬程
额定功率
定/变频
一期
P0101
2080m3/h
15.5~13m
110kw
定速
P0102
2080m3/h
15.5~13m
110kw
定速
P0103
2080m3/h
15.5~13
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