检泵后场质量验收.pptVIP

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  • 2018-12-23 发布于福建
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检泵后场质量验收

新港公司2012年度 技师大讲堂 检泵后现场质量验收 新港公司采油作业三区 敬柯帆 检泵后现场质量验收 把解除抽油泵的各种故障和调节抽油泵参数的工作统称为修井检泵。检泵能尽早恢复和提高油、水井的生产能力,来保证抽油设备系统效率的最优化,维持油井正常生产。检泵后现场质量验收就是对检泵作业后的质量进行把关,是对施工结果验收的工作。 一、风险提示及防范措施 风险提示 防范措施 人身伤害 机械 伤害 禁止站在曲柄旋转范围之内 操作前,确认刹车灵活好用、牢固可靠 抽油机运转时,不能对机组进行任何作业 停机后,切断电源,拉紧刹车,上机操作必须锁好刹车保险装置 触 电 操作前,必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电 人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作 防止电流表量程使用不当导致电流表产生电弧使人灼伤 砸 伤 正确使用工具,平稳操作,严禁抛扔 严禁交叉作业 跌 倒 及时清理杂物、冰雪,保证场地平整,防止绊倒、滑倒、摔伤 设备损坏 启动抽油机时刹车装置必须全部打开,严禁出现憋电机现象 利用曲柄惯性启抽,严禁逆向启抽,防止烧坏电机 环境污染 正确切换流程,以免憋压造成泄漏 及时修复光杆,防止密封器装置泄漏 二、准备工作 1.工具、用具、材料准备 1)200mm、250mm活动扳手 各一把,450mm管钳一把,150mm平口螺丝刀一把。 2)600mm水平尺一把、验墩、与光杆同型号卡子一付,钳形电流表、平锉、砂纸、擦布、试电笔。 3)笔、交接书。 2.劳保用品准备齐全,穿戴整齐。 三、操作步骤 1、采油与修井双方到施工现场进行交接。 2、用试电笔检查配电箱外壳不带电, 试刹车灵 活可靠。 三、操作步骤 3、交接井场地面无杂物,平整、清洁,井场周围50m之内无油污,清除作业垃圾,井场内无散失器材。 三、操作步骤 4、验收井口设备:检查井口水平(图1),井口对中度符合要求,井口光杆无变形、方余为0.8~1.5m,光杆无毛刺,盘根盒无漏油、刺气现象,采油井口设备齐全完好,干净无油污,无松、框、漏现象。地面流程正确 (图1) 检查井口水平 三、操作步骤 5、检查设备运转良好,无异响。抽油机设备外观干净清洁无油污(本色),配电箱、电动机各配件齐全完好,应与上修前一致。 三、操作步骤 6、检查深井泵的检泵质量:憋压验泵,并结合示功图、产量等资料判断检泵质量。要求泵工作正常、不漏失、不卡泵、无碰挂、无断脱。 憋压法是通过抽憋和停憋来分析和判断抽油泵的工作状况及油管漏失的一种现场常用方法。 图4-33 记录初始压力值 图4-34 记录抽憋压力 XXX井憋压曲线图 三、操作步骤 7、由修井方提供资料与地质措施对比,验收井下结构,井下结构符合设计要求。 合格后,对抽油机进行测平衡 三、操作步骤 8、测抽油机电流,检查抽油机平衡率是否合格,抽油机平衡率要求达到:80%≤B≤110% 9、双方验收合格后,在交接书上签字。 四、技术要求 1.光杆方余:最大冲程减最小冲程加本油田规定常数(防冲距)。 2.下井设备及下井工具符合设计要求,达到质量标准。 3.交接必须在施工现场进行。 4.为什么要检测电流?检测电流的要求 本次课程结束,谢谢欣赏 停机后,切断电源,拉紧刹车,上机操作必须锁好刹车保险装置 正确切换流程,以免憋压造成泄漏,光杆上的毛刺要及时修复,防止盘根磨损造成密封器装置泄露,发生环境污染。

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