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地下连续墙的优用途及施工工艺

地下连续墙的优点用途及施工工艺 - 建筑技术 地下连续墙是利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。本文首先对地下连续墙的优点和用途做了详细的介绍,其次对地下连续墙的施工工艺进行了较为科学、全面的分析和说明,最后对全文进行了概括和总结。   【关键词】地下连续墙;施工工艺   引言:  到目前为止,全国绝大多数省份都先后应用了此项技术。地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法,而被用于基础工程的很多方面。在它的初期阶段,基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。通过开 发使用许多新技术、新设备和新材料,现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构,最近十年更被用于大型的深基坑工程中。   1 地下连续墙的优点和用途   1.1 地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用与其具有的优点是分不开的,地下连续墙具   有以下一些优点:   1.1.1 施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。   1.1.2 墙体刚度大。用于基坑开挖时,可承受很大的土压力事故,已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。   1.1.3 防渗性能好。由于墙体接头形式和施工方法的改进,使地下连续墙几乎不透水。   1.1.4 可以贴近施工。由于具有上述几项优点,使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。   1.1.5 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大,易于设置预埋件,很适合于逆做法施工。   1.1.6 适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适用范围很广,从软弱的冲积地层到中硬的地层、密实的砂砾层,各种软岩和硬岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。   1.1.7 可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作为防渗防水、深基坑维护墙,而且越来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础,承受更大荷载。   1.1.8 用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工建筑物的垂直防渗结构,是非常安全和经济的。   1.1.9 占地少。可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。   1.1.10 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。   1.2 地下连续墙的应用   通常地下连续墙主要被用于:水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)和环保工程的防渗墙;建筑物地下室(基坑);地下构筑物(如地下铁道等);市政管沟和涵洞;盾构等工程的竖井;泵站、水池;码头、护岸和于船 坞;地下油库和仓库;各种深基础和桩基。   2 地下连续墙施工工艺   2.1 挖槽工艺   根据土质条件和现场情况,选择不同的成槽设备。目前国内使用的成槽机,按成槽机理可分为抓斗式、多头回转潜水钻式和排桩式3种。   抓斗式成槽机。目前液压蛤式抓斗成槽机应用较多。按升降方式的不同,分为导杆式和导板式(钢索提升)两种。液压抓斗可直接进行破碎挖土、将土渣运出格外。代表机型有日本产KH—180型,德国产B5655型, 意大利产HB240型等。一般液压导板抓斗的施工宽度为60—120 cm,挖掘深度为30.70 m。有的液压导板抓斗带有纠偏液压椎板装置,其成槽的垂直精度较高。   多头潜水钻成槽机。多头潜水钻成槽机属无杆钻机,一般由组合多头钻机(由4—5台潜水钻机组成)、机架和底座组成。钻头采取对称布置正反向回转,使扭矩相互抵消,旋转切削土体成槽。掘削的泥土混在泥浆 中,以反循环方式排出槽外。一次下钻形成有效长度1.3—2.0m的图形掘削单元。采用专用潜水砂石泵或空气吸泥机排泥,不断地将吸泥管内泥浆排出。下钻时应使吊索处于张力状态,保持钻机头适当压力,引导机头垂直 成槽。下钻速度取决于泥渣排出能力和土质硬度,应注意下钻速度均匀。一般采用吸力泵排泥时,下钻速度为96m/h,采用空气吸泥法及砂石泵徘泥时,下钻速度为5m/h。   排桩钻成槽。每相隔1个桩孔单独成孔并浇筑混凝土,然后在两校之间再钻孔并浇筑混凝土(桩相切),完工后连成一排。成孔的设备和方法可采用传统的回转式钻机、冲击式钻机,亦可用比较先进的旋挖斗钻机。其 工艺方法等可参照同类校基施工的工艺。   2.2 清槽工艺   挖槽结束后,悬浮在泥浆中的颗粒将逐渐沉淀到槽底。此外,在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣都堆积在槽底。因此,在挖槽结束后必须清除以沉渣为代表的槽底沉淀物。这项作业称为情底。   清槽的目的是置换槽孔内稠泥浆,清除钻渣和槽底沉淀物,以保证墙休结构功能要求。同时为后续工序提供良好的条件。清槽的一般方法采用导管吸泥泵法、空气升液法和潜水泵排泥法三种排渣方式。一般操作程序是 (以回转挖掘法为例):到设计深度后,停止钻进,使钻头空转4—6min并同时用反循环方式抽吸10 min,使泥浆密度在要求的范围内。   清渣一般在钢筋笼安装前进行。

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