CAXA数车文档1.docVIP

CAXA数控车软件加工实例 如图所示 1数控加工工艺的设计 步骤1装夹方案的确定。 根据图纸所示加工零件比较难，尺寸要求较高，需要两次装夹。毛坯可选用?40mm的毛坯，装夹长度要适量 步骤2加工顺序和刀具的选择。 根据图纸所示此工件是由：螺纹，槽，台阶，圆弧，孔组成。先车左半部分外圆，然后加工内孔，（切断），掉头车右半部分，切槽然后切，车螺纹刀，刀具可选用1外圆刀2切槽刀3切断刀各一把。4镗孔刀。 步骤3加工余量的确定。 1粗加工外圆轮廓的余量0.3～0.5mm 2精加工外圆轮廓的余量0 3粗加工内圆轮廓的余量0.3～0.5mm 4精加工内圆轮廓的余量0 步骤4切削用量的选择。 切削用量：根据加工材料，刀具材料等因素查表可得外轮廓（粗加工S1200 F0.15精加工S1500F0.1） 内轮廓（粗加工S800 F0.15精加工S1000 F0.1） 加工左半部分 请选择粗加工 加工余量：为精加工留的余量（半径值）。 切削行距：相对应G71中的U的含义，（每次进刀的背吃刀量）半径值。 快速退刀距离L：（在内轮廓加工时最好写1或0.5） 进刀量：也就是F G代码生成 按后拾取刀具轨迹，选中之后鼠标右击 结合实际进行程序的调整，然后文件保存， 例如（刀具号是否相同） 机床（代码是否能识别） 程序的发送请选择通信 请看清代码文件是否你的文件，机床系统的选则是否正确。 单击之后将