a13焊接工艺—其它焊接方法.ppt

第六章 其他焊接方法 授课老师—吴新华;知识点;第一节电阻焊 一　 电阻焊的原理、分类及特点;材料：碳素钢、合金钢、铝、铜及其合金等 结构：广泛（多为轻型接头） 　　;二　电阻热及影响因素;点（对）焊——中心高，四周低;1）导电性和导热性越高，焊接性越差。 2）高温（0.5~0.7Tm）屈服强度越高，焊接性越差。 3）塑性温度范围越窄，对参数波动越敏感，焊接性越差。 4）材料对热循环的敏感性越强，焊接性越差。 另外，熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属，其焊接性一般较差。;四　 电阻焊方法;　单个焊点的抗剪强度取决于两板交界面上熔核的面积。 　焊透率应介于20%~80%之间。焊接不同厚度工件时，每一工件上的最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15% 。; ;　4).　点焊工艺参数及选择： 　电流（KA）：电流过低不能形成熔核，过高则飞溅。 　 通电时间:对塑性指标影响较大,时间过长，组织变差 　电极压力（KN）：压力影响电阻、焊件向电极的散热 　　　　;　　 　不等厚及异种材料焊接时、熔核偏向（产热多、散热难）一边 　调整原则：增加薄料或导电、热好工件的产热，减小其散热。 　具体方法： ①薄件一侧电极端面小直径 ②薄件一侧同导热性较差之合金作电极材料 ③采用工艺垫片 ④采用硬规范;　（1）低碳钢及低合金钢：具有良好的焊接性，;(５)镀层钢板的点焊问题;（1）点焊机;材料：要求导电、导热好 高温强、硬度高 耐磨 形成合金倾向小 结构：端部、主体、尾部、冷却水孔 ;　　2、缝焊 工件装配成搭接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压工件并滚动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。;1 ). 缝焊工艺参数及选择;2). 常用金属材料的缝焊 （1）低碳钢：低碳钢是焊接性最好 （2）不锈钢：小电流，短时间，大电极压力，中焊速 （3）铝合金：焊接性差，应用强规范；;3 对焊;高频对接焊缝的加热;接头形成过程;　　特点：对焊前准备要求低，可焊材料广，焊接质量好，可焊大截面工件。 应用：①杆件，如钢轨的接长等； ②环形工件，车轮钢圈的对接焊等； ③部件的组焊，发动机排气阀体与阀杆的对接焊等； ④异种金属，刀头与刀杆的对接焊等。;　　预热的作用： ①减小焊机需用功率；②降低焊后冷却速度；③缩短闪光时间。;第二节　钎焊;　　利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散以及在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接的。;钎焊过程的分解;　 液体金属填充接头间隙条件：润湿作用和毛细作用。 ; 当0°＜θ＜90°，液体能润湿固体； 当90°＜θ＜180°，液体不能润湿固体。;　　液体在两平行板间隙中，其液面高度会相对于板外液面自动上升或下降的现象。;当θ＜90°、 h＞0，液体沿间隙上升——润湿（酒精温度计）。 当θ＞90°、 h＜0，液体沿间隙下降——不润湿（水银温度计）。;　　影响钎料润湿作用的因素： 　　①钎料和母材成分: 如液态钎料与母材相互溶解或形成化合物，则润湿较好。 　　可通过第三者的作用来改善润湿作用。 　　②钎焊温度——利于润湿。太高，易使钎料流散、溶蚀或晶粒粗大。 　　③表面氧化物——妨碍润湿。 　　④母材表面状态——粗些好。 　　⑤钎剂——适当的钎剂有良好作用。 ;　 实际填缝过程中，液态钎料与固态金属母材间存在着溶解、扩散作用，致使液态钎料的成分、密度、粘度和熔点都发生变化。 　; ３、钎料与母材的相互作;1、按温度分： 软钎焊（soldering）——钎料液相线温度低于450℃； 硬钎焊（brazing）——钎料液相线温度高于450℃。 　 高温钎焊 温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法;钎焊加热温度较低，对母材组织和性能的影响较小； 钎焊接头平整光滑，外形美观； 焊件变形较小，焊件的尺寸精度； 某些钎焊方法生产率高； 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。 ;　　钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及对装配要求比较高等。 ;四　钎焊材料;　　 2）钎料的分类与编号 　按熔点：熔点在450℃以下的称为软钎料，高于450℃的称为硬钎料（难熔钎料），高于950℃的称高温钎料。 　 按化学成：根据组成钎料的主要金属元素，相应称为×基钎料，如Ni基钎料等。 　 按钎焊工艺性能：自钎性钎料、真空钎料、复合钎料。 　 钎料按供货要求可制成带、丝、铸条、非晶态箔材、普