大口径弧形管冷制作工法 - 结构理论.docVIP

大口径弧形管冷弯制作工法 - 结构理论 1、适用范围 1.1本工法适用于工业及民用建筑安装工程中公称直径DN80≤D≤DN350，壁间3.5mm～18mm，曲率半径≥25D的各类低碳钢的制作施工。 1.2本工法还适用于需要相同顶弯应力和曲率半径和各类低碳钢制作的型钢的弯制施工。 2、原理 2.1自制顶弯装置，在具有足够强度和刚度的龙门架上装设油压千斤顶，利用千斤顶产生的水平推力，推动模块顶管，达到顶弯管子的目的。两个挡模块的间距可以调整，调整范围为1000~3000mm。 2.2顶弯装置示意图见图一、图二。 3、主要机具 序号 名 称 规格型号 数量 备 注 1 液（油）压千斤顶 QF?00T?0B 1 外购，根据所需推力大小选用 2 顶弯装置构架 1 各型Q235材料组合，自制 3 水平滚动架 2 自制 4 芯棒、芯板、护圈、模块 若干 自制 5 起重芯棒门形架 1 自制 4、施工准备 4.1管材检验 4.1.1管材必须有制造厂的合格证和质量保证书。 4.1.2管材应逐根进行外径和壁厚的测量。 4.1.3管标的外表面应光滑，无裂纹和过腐蚀现象。 4.2技术准备及技术交度。 施工前应认真仔细地做好口头和书面技术交底及主要技术准备工作，其中关键要点是： 4.2.1弯管加工时应制弯曲方向、弯曲部位与焊缝之间的关系，对接焊口应在距顶弯点大于等于管径的