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钻孔桩钢筋笼制作及安装作业指导书 宁国市仙霞路西津河大桥工程 钻孔桩钢筋笼制作及 安装作业指导书 编制： 复核： 审核： 中铁上海工程局有限公司宁国市仙霞路 西津河大桥工程项冃经理部 二0—二年七月 1适用范 本作业指导书适用于宁国市仙霞路西津河大桥钻孔桩桩基础施工。 2作业准备 2.1技术准备 施工图己到位，经过审核己澄清有关技术问题，技术人员己认真熟悉 施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。 安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等 己发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。 2.2材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合 格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行 外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应 符合下列规定： 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸组成，并不得大于60t。 检査每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、锈蚀和弯曲；表面 的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差 在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样， 每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯 试验 当试样屮有1个试验项冃不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不 合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不 合格。 1 钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107） 规定。 加工钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼胎具，并经检查验收合格。 对进场钢筋，做拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，并 报检。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同尺十的钢筋按每60t —批送检、 报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次，不得有漏。 钢筋的级别、直径是否与设计相符，查验出厂证明书及复试报告单是 否符合有关标准要求。 进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。按材料表 或技术交底书进行配料。 钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完排水系统，规划场地。3技 术要求 3.1所使用的机械及设备具有合格的出场证明及使用期限。 3.2在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺 参数。 4施工程序及工艺流程 4.1施工程序 主要施工程序为：原材料报检-＞可焊性试验一焊接参数试验一设备检 查一施工准备一胎具模具制作一钢筋笼分节加工一声测管安制一钢筋笼 底节吊放一第二节吊放一校正、焊接一最后定位。 4.2工艺流程 钢筋笼制作及安装工艺流程见图4.2.1桩基钢筋笼制作及安装工艺流 程图。 2 图4.2.1桩基钢筋笼制作及安装工艺流程图 5施工要求 5.1施工准备 5.1.1开工前对所有人员进行技术交底，焊工、起重工等特殊工种必 须持证上岗。为加快钢筋笼焊接速度，准备足够数量的焊工，且技术过硬。 5.1.2备用发电机1台，工作正常，确保施工过程中不停电。 5.1.3现场配备4台电焊机、2台弯曲机、一台钢筋切断机、1台钢筋 调直机以满足施工要求，焊条准备充分。 5.1.4钢筋的外观检查合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及 生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。 5.1.5钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，应在棚内架空存放，离 地面不宜小于200mm,下雨前及时加以遮盖。 5.1.6钢筋进场后，及时通知现场监理进行原材抽样检验及钢筋焊接 试验。检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标不合格，则应另取双 倍数量的试样进行复检，如仍有一个试样不合3 格，则该批钢筋判为不合格。 5.2 施工工艺 5.2.1胎具模具制作 钢筋笼加强筋及螺旋箍筋均需加工专用胎具在弯曲机上弯曲成形。 加强筋胎具采用4根?28钢筋作底梁，焊接成井字形，再在底梁 四周采用028钢筋焊接一圈圈筋制作成圆盘，必须确保焊接内径与钢筋笼 加强筋内径相同，在焊接的圈筋内侧间距每隔8cm焊接一根5cm长的立 筋，在立筋的顶部采用018焊接一圈圈筋，焊接过程屮必须确保焊接质量。 螺旋箍筋胎具采用4根028钢筋作底梁，焊接成井字形，再在底 梁四周采用? 28钢筋焊接一圈圈筋制作成圆盘，确保焊接内径小于螺旋箍 筋直径5cm,在焊接的圈筋内侧间距每隔5cm焊接一根45cm长的立筋， 在立筋的顶部采用018焊接一圈圈筋，焊接过程屮必须确保焊接质量。 5.2.2钢筋放样、下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下 钢筋巧曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，通常用钢筋 切断机进行。在钢筋切断前，现在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将 切断位置做明敁标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其 切断。 应将同规格钢筋