2018年上海首批次新材料支持指引-经济信息化委.DOC

附件 2018年度上海市首批次新材料支持指南 编号 应用领域 新材料名称 主要性能指标 一 重大工程和重点产业配套材料 1、 新一代信息技术产业用材料 1.1 电子材料及电子化学品 8、12英寸SOI晶片 顶层硅厚度均匀性小于12.5nm，HQF80db。 8、12英寸抛光片 GBIR≤1μm；SFQR≤65nm；翘曲小于35μm；金属污染少于0.5El0 atom/cm3；边缘去除2mm。 半导体装备大尺寸精密陶瓷部件 产品密度3.90g/m3，产品尺寸精度±0.002mm，表面粗糙度±0.002mm 通用级液晶高分子复合材料 热变形温度≥260°C，拉伸强度≥130 MPa，弯曲强度≥ ArF浸没式光刻胶 适用于28-10nm技术节点的ArF浸没式（193i）光刻胶。 超净高纯化学试剂 电子级盐酸、硝酸。单个金属杂质含量100ppt，颗粒（≥0.2μm）100个/mL，电子级盐酸浓度35.0-37.0%，电子级硝酸浓度70.0-71.0%。 1.2 新型显示材料 硅基氮化镓外延片 直径≥5英寸，导电类型n-type，载流子浓度3×1e17cm-3，E.P.D1×e4 1.3 通信工程和传感器配套材料 光缆用无卤阻燃护套料 拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥150%，氧指数≥30。 电缆用无卤阻燃护套料 拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥150%，热变形（90°C，1kg） UV固化光纤树脂材料 内层材料：固化前粘度5000-7000mPa.s，折射率1.465-1.475,固化后弹性模量1.0-1.3MPa。 外层材料：固化前粘度5000-7000mPa.s，折射率1.510-1.550，固化后弹性模量600-800MPa。 无线无源集成多参数（温度/压力/气体）传感器用LTCC材料/PTC热敏陶瓷材料 LTCC材料：介电常数≤6.5（1GHz），介电损耗≤5×10-3（1GHz），热导率≥2.5W/(m·K)，杨氏模量≤70GPa。PTC热敏陶瓷材料：居里温度≤150°C，电阻温度系数≥20%/° 2、 生物医药及高性能医疗器械材料 2.1 高端医疗装备零部件 高密度钨合金箔材 厚度0.1±0.01 mm，平面度0.02mm。 钨-高分子复合材料 密度10.5±0.2 g/cm3，拉伸强度≥33MPa。 2.2 高端医疗器械材料及耗材 高丰度重氧水 氧18丰度＞97%，电导率 2.0 μs/cm，热原（细菌内毒素） 0.25EU/mL。 氮-15、碳-13同位素生化试剂 同位素丰度＞99%。 生物医用聚砜树脂 比浓粘度0.48-0.62 dL/g，成型收缩率0.12-0.30%，拉伸强度≥70 MPa，热变形温度≥165°C（1.8 MPa） 可生物降解吸收镁金属医疗器件 表面光洁，不得有色斑、锋棱、毛刺、附着物等缺陷，硬度HV0.2≥32，体外降解失重率、生物相容性等符合医用性能要求。 3、 节能与新能源汽车材料 3.1 汽车新能源 高性能锂电池隔膜材料 厚度16-30μm，透气性优于500s/20μm，90°C热收缩小于2%，穿刺强度大于400g/20μ 硅碳负极材料 低比容量（600mAh/g）：压实密度1.5，循环寿命300圈（80%，1C）；高比容量（≥600mAh/g）：压实密度1.3，循环寿命100圈（80%，0.5C）。 高容量稀土储氢材料 可逆吸放氢容量≥1.75wt.%，3min吸氢90%，循环寿命≥2000次（容量保持率80%）。 3.2 汽车轻量化 高性能薄壁内外饰材料 拉伸强度≥20MPa，熔融指数≥31g/10min，简支梁缺口冲击强度（-30°C）≥4.2kJ/m 硬塑爆破仪表板用料 弯曲模量≥1700Mpa，简支梁缺口冲击强度（-30°C）≥3.5kJ/m 高耐热尼龙 热变形温度≥230°C（1.8MPa），拉伸强度保持率≥80%（ 超高强汽车钢板 强塑积达到20-50GPa%的新型超高强韧汽车用钢。 汽车结构用镁（铝）合金与半固态加工成型镁（铝）合金材料 半固态高导热压铸铝合金：导热系数170-180W/(m·K)，抗拉强度220MPa，延伸率5%。 镁合金锻造汽车轮毂：17吋、19吋、20吋，抗拉强度≥280MPa,轮缘伸长率≥8%，轮辐伸长率≥4%。 4、 航空航天装备材料 4.1 航空航天核心构件及整体装备配套基材 大飞机复合材料部件用高性能环氧树脂 树脂粘度（80°C）200-300mPa.s，树脂浇铸体拉伸强度≥70MPa，拉伸模量≥3.2GPa，断裂伸长率≥4.0%，弯曲强度≥140MPa，弯曲模量≥3.2GPa，玻璃化转变温度≥ 大尺寸钛及钛合金锻件 最大轮廓长和宽达2500mm，最大单重1200kg，室温性能滿足抗拉强度895MPa, 屈服强度825MPa,