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破碎机生产线的智能控制系统 制作：环球破碎机网 系统组成及控制策略 破碎机生产线主要有破碎机、链板输送机、磁选机，振动送料器等组成，主要有整个生产线智能启停顺序控制系统、破碎机极限载荷控制系统、除尘降温系统和智能故障报警诊断系统。破碎机基本的控制过程是链板输送机把废钢送入进料口，通过进料滚筒碾压装置初步处理，把废钢料送入破碎机内，由主电机带动破碎机的主轴旋转，从而带动主轴上的锤头敲击废钢，实现废钢的破碎。最终的小料从底座的排料口　废钢破碎机生产线流程筛选出来，由皮带轮输送出去。破碎钢通过磁选机进行分选，输送到不同传送带区。。当检测系统检测到主机中的大料过多时，系统控制气缸打开大料排料口，排出大料。 极限载荷控制系统使链板输送机、振动送料器和破碎机电机电流自适应匹配。当破碎机电机电流超过了上限值时，极限载荷控制系统自动减小链板输送机的频率，以减小输送机的速度，减少进料从而减少破碎机的载荷;当破碎机电机电流小于下限值时，极限载荷控制系统自动增大链板输送机的频率，以提高输送机的速度，在破碎机电机允许范围内使破碎机效率提高。智能故障诊断系统主要实现对各执行设备工作状态的监视，包含各电子单元总线状态的判断，利用已有的单元和传感器对设备的运行状态进行监控和故障的判断，使系统的故障查询和维修过程简单化、快速化。除尘降温系统主要是根据破碎机主轴两端的轴承温度，以及破碎机箱体内的飞尘，调节系统的温度