应用实例C620车床主轴的热处理工艺热处理要求.pptVIP

情景模拟 某职校实习生小王在钳工车间实习，有一天在錾削坯料的时候发现：刚从仓库领来的两把錾刀， 一把 在使用过程中出现卷刃的现象，导致工作无法进行， 而另一把却毫发无损， 小王很疑惑，这是为什么呢？同学们，我们能帮助小王解决这个问题吗？ 金属材料的热处理 项目二 课题 热处理—基本认识 观察两段实验视频： 简单描述实验一的过程 描述实验的结果 在水中的金属材料容易折断，硬而脆。 在空气中 ，可以卷曲而不断， 软而韧。 对材料进行了加热， 对材料进行冷却。 通过热处理可以 改变金属材料的 某些性能。 过程 结果 结论 热处理—基本原理 钢的热处理 是将固态钢加热到适当温度，经过保温， 然后按选定的速度进行冷却，以改变其内部组织结构，从而改善钢的性能的工艺方法。 热处理—目的 奥氏体虽然使钢在高温状态时的组织，但其晶粒大小、成分及均匀程度，对钢冷却后的组织和性能有重要影响。 加热 可以使钢中的组织 奥氏体化 热处理—目的 保温 组织转变（不稳定）， 均匀化，加热均匀化 细晶粒组织不仅强度、塑性比粗晶粒高，而且冲击韧性也有明显提高，因此，为了得到细小均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制加热温度和保温时间。 热处理—目的 同样的材料，加热条件相同，由于冷却条件不同，它们在性能上会产生明显差别。 。 热处理—常见方法 热处理工艺在机械制造业中应用极为广泛。 它能提高零件的使用性能，充分发挥钢材的潜力，延迟零件的使用寿命。 此外，热处理还可以改善工件的工艺性能，提高 加工质量，减小刀具磨损。 不同的热处理方式不同的热处理效果 目标二认识常见的热处理 热处理—常见方法 根据加热和冷却的方法不同，热处理可分为很多种： 热处理—常见方法 预先热处理 最终热处理 根据热处理的顺序不同，可分为： 应用实例：解放牌汽车20CrMnTi变速齿轮箱的齿轮的加工工艺路线为： 预先热处理:正火 最终热处理：渗碳+淬火+低温回火 热处理—应用 应用实例：C620车床主轴的热处理工艺 热处理要求：车床主轴具有较好的综合力学性能，轴颈、锥孔等部位具有较高的硬度及耐磨性。 步骤 热处理方法 热处理目的 1 2 3 4 5 正火 改善材料的切削性能 淬火（820-840℃水淬） 回火（500-550℃） 轴颈及锥孔的高频淬火 低温回火 调整硬度，提高塑性和韧性 提高轴颈及锥孔处硬度，增加耐磨性 调整硬度，提高塑性和韧性 提高整体硬度，为后续热处理做准备 小王的解惑 原来同样的两把錾刀，经过 热处理 之后有那么多的变化啊！ 钢的热处理是将固态钢进行（ ）、（ ）和 （ ），改变钢的内部（ )，从而改善钢的 （ ）的工艺。 普通热处理有哪几种？ 表面热处理有哪些？ 某工厂用T10钢制造丝锥，其工艺路线为：下料→锻造→热处理1→切削加工→热处理2→切削加工。 课后练习 组织结构 加热 性能 冷却 保温 火焰加热、感应加热 正火、退火、淬火、回火 THANKS. 谢谢。 图例 图例