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工 业 废 水 处 理 INDUSTRIAL WASTEWATER TREATMENT 桂林工学院资源与环境工程系 Department of Resources and Environmental Engineering, Guilin University of Technology 张学洪 教授 zhangxuehong@x263.net 化学法处理电镀废水实验 桂林荔浦电镀工业区电镀废水水质 (*单位为mg/L) 化学法处理电镀废水 主要实验内容： 第一部分：将六价铬还原为三价铬的最佳还原剂投加量，最佳还原反应时间确定。 第二部分：Cr3+、Cu2+、Ni2+的沉淀最佳pH值确定。 （对Cr3+、Cu2+、Ni2+废水进行中和沉淀处理，找到去除这三种重金属最佳的pH范围，并对比实验结果，以确定是否能够合流处理。） 第三部分：最佳沉淀剂用量、沉淀反应时间及沉淀污泥量确定。 三、实验仪器与试剂 1、六联实验搅拌器； 2、1000mL烧杯6个； 3、200mL烧杯6个； 4、100mL注射器若干，移取沉淀后上清液用； 5、1mL、5mL、10mL移液管各一支，吸耳球若干； 6、1000mL量筒一个，量原水体积用； 7、PHS-3C型酸度计1台，测反应前后的pH值； 8、酸性Cr6+废水，Cr6+浓度680mg/L，pH2.0； 9、硫酸亚铁溶液（1mol/L）。 四、实验步骤及记录 1、用1000mL量筒分别量取500mL水样到6个1000mL大烧杯中。 2、设定硫酸亚铁最小投药量和最大投药量，利用均分法确定其它四个水样的还原剂投加量。 3、将烧杯置于搅拌机中，开动机器，调整转速（120～150转/分），同时将计算好的投药量，用移液管分别移取至加药小试管中。加药试管中药液量过少时，可掺入蒸馏水，以减小药液残留在试管上产生的误差。 4、待转速稳定后，将药液加入水样烧杯中，同时开始计时，30分钟后停机，将水样杯取出，置一旁静沉10分钟，静置过程中，观察并记录现象。 5、 取各烧杯中水样测定Cr6+，并记录试验结果，得到最佳还原剂投加量区间。缩小投药量范围，重新设定下次实验的最大和最小投药量值，重复上述实验。 注意事项 化学法处理电镀废水 五、 思考题 * 化学法处理电镀废水实验 一、实验目的 工业废水的特点：种类繁多、成份复杂、水质水量变化较大、处理难度大、处理费用高。 工业废水处理方法：物理法、化学法、物理化学法，和生物法。 通过实验确定废水处理设计的最佳投药量、最佳pH值、反应时间等最佳处理工艺参数。为工程设计提供可靠依据。在确保处理效果的条件下，降低建设费用和处理成本。 0.034 1.07 284 168 136 40 1.51 平均值 0.06 0.70 558 137 203 37 1.42 6 0.02 2.21 122 167 105 60 1.50 5 0.02 0.30 173 200 未测 未测 99 22 1.60 铜镍 废水 4 0.05 0.05 836 635 15 2.25 平均值 0.05 0.05 799 650 16 2.28 3 0.05 0.05 790 578 12 2.20 2 0.05 0.05 未测 未测 920 678 未测 18 2.26 含铬 废水 1 总镉 总锌 总铜 总镍 总铬 六价铬 CODcr 悬浮物* pH 项目 样品 编号 化学法处理电镀废水 二、实验原理 含铬废水通过投加FeSO4将Cr6+还原成Cr3+，然后通过投加石灰乳形成Cr(OH)3沉淀，然后固液分离，使重金属铬从废水中去除。 Cr2O72-+6Fe2++14H＋ → 2Cr3++6Fe3++7H2O 2Cr3++6OH- → 2Cr(OH)3↓ 对于含有Ni2+、Cu2+的废水，向其中直接加入碱，形成沉淀，再进行泥水分离，使重金属铜、镍从废水中去除。 Ni2++2OH- → Ni(OH)2↓ Cu2++2OH- → Cu(OH)2↓ 化学法处理电镀废水 1 表1 还原剂最佳投量表 6 5 4 3 2 1 原水 备注 Cr6+ mg/L 硫酸亚铁投加量 mg/L 水样编号 1、取水样时，所取水样要搅拌均匀，要一次量取以尽量减少所取水样浓度上的差别。 2、移取烧杯中沉淀液的上清液时，要在相同条件下取上清液，并注意不要把沉淀物搅起来。 3、为了减少误差请注意，一种药品的移取要由同一个同学独立完成。 1、根据实验结果以及实验中所观察到的现象，简述影响处理效果的几个主要因素。 2、试分析投药量对还原效果的影响，在最大投药量时