塑胶地板参数.DOC

PAGE 6 - PVC地板施工方案 一 基面类型：非吸收性基面（密实型）：非多孔性或光滑表面基层。如石材、水磨石、瓷砖、木地板、沥青等。 二 基面要求： 基面应洁净、干燥、无油脂、无脱模剂及残留污染物。 瓷砖没有空鼓或者松动。 基层残留水份（含水率）≤3%《CM水份测试仪》首层无架空地面应设置隔离防潮层。 三 基面预处理： 消除地面上的垃圾、油污、浮灰残浆，起壳、凹凸不平亦更先行修补。 瓷砖表面用机器拉毛。 地面彻底清洁、干燥，需用在功率吸尘/吸水机全面清洁。 有破损或者较大的缝隙需要修补。 现场施工环境应符合GB 50209—2002规范有关要求。 四 产品施工及条件： 施工温度以及地表温度以15℃~30℃为宜，相对空气湿度应界于50%~75%之间。 基层的残余水份应小于3%{反应法}，如因天气或外来水份，应使空气流通，并将明水抹去。 地材辅料施工地面温度：使用自流平水泥时地面温度大于5℃，使用粘合剂一般要求地面温度在15℃以上，相对湿度80%以下。 界面处理剂施工 将非吸收性界面剂滚涂，根据地面状况及施工现场温、湿度、通风条件、晾干即可进行自流平施工。 自流平施工 专用工具：手提700W以上可调速搅拌器、直径120毫米的搅拌头、自流平刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、30升搅拌桶、量水桶。 先将适量清水倒入搅拌桶（参照产品技术说明用水量）然后，将一包25公斤自流平倒入桶内，边倒边搅拌至均匀无结块（约2~3分钟），停止搅拌2~3分钟使高聚物材料充分熟化、空气跑出，再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1~2分钟）。 将搅拌好的浆料倾倒在所需的地坪上，建议视地坪平整度用料状况一次性倒尽桶内料浆，让其像水一样流开自动找平，但如果自流平施工厚度小于4毫米，须用齿刮板加以控制所需的厚度，进行摊铺。 在自流平水泥初凝前须穿钉鞋走入自流平地面，用自流平放气滚筒单方向滚轧地面以排除因 搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒。根据环境温、湿度4~6小时后可以行走。24~48小时后可以铺设饰面材料（各类弹性地板、木地板、地毯、地砖等）涂刷地面涂料应一周后施工。 如需对自流平表面进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行选用80#纸质磨片。 粘合剂施工 在符合铺贴地板的地面上，根据门口位置进行弹线，材料预铺，放样、裁割工作均结束后，选用适应刮齿刮板将粘合剂均匀地按一个方向批刮于地面上。涂胶面积应预计在45分钟内能铺贴完成，由内向外逐渐退出。 具体方法：根据地面状况、施工现场的温、湿度及通风状况等待约10~20分钟（手轻触有粘性）便可铺设地板，用软木板扇形挤压、推、排，使胶体彻底转移至地板背面 并确保粘贴面没有气泡，四边不上翘。 在胶膜未干透（固化）前用50~60千克重的压棍在地材上均匀碾压，使胶体彻底转移至地材背面，溢出多余胶浆应立即抹除擦净。 用粘合剂铺贴的弹性地材须焊缝、清洗、打蜡均24小时后方可进行。 地板铺设及技术要领 地板铺设前的准备工作 1）地板施工前的准备工作：地板铺设前应将主材、辅材、清洁剂、施工人员、工具设备配备到位, 地基准备就绪的情况下, 方可进入铺设施工程序。地板、胶水、在铺设前应存放于15℃--35℃、避光、通风良好的室内,地板应直立按生产批号依次排列放置。 2）结合现场实际情况，对图纸进行会审，做出平面布置图。与建设方协调，办理开工有关手续，开展技术质量交底工作。 3）连接施工用水用电，搭建临时设施目标是做好开工前的各项准备工作。 4）接收所有公司送达的材料和设施，严格验收，并交甲方（或监理部门）验收，齐全后申请开工。 阴角处理 使用阴角专用工具将自流平对阴角部位做圆弧处理。 测量、划线、预铺、裁割、胶水涂布、地板粘贴 1）施工现场测量：待自流平水泥基础干后首先对施工部位及区域进行仔细测量、根据测量数据结合施工现场形状进行合理的规划（即又达到良好的施工效果，又能降低材料损耗率）。 2）测量放线：按实际现场测量结果和规划，结合设计图纸和根据甲方要求进行放线画角。 3）地板裁割：根据施工图纸和放线尺寸结合地板规格进行合理的裁割，使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。小于1平米的零头料将不予拼接使用。 4）试铺地板：卷材地板在裁料过程中应稍微多加一点毛料（比实际尺寸长3㎝左右），卷材试铺约12小时后才能刮胶。 5）刮地板胶：以上工作到位后尽量顺人的走向从里到外的顺序进行刮胶 6）晾地板胶：地板胶刮好后应晾一段时间（约20－40分钟具体晾胶根据春、夏、秋、冬不同气候而定）方可铺设。 7）地板粘贴：胶水按刮胶的方向顺序和时间依次铺设，胶水晾干后即可铺设。 8）地板排气：地板铺设完毕后应按照