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硅溶胶种类和含量对铅酸蓄电池用胶体电解质的影响 姓名： 导师： 日期： 内容提纲 选题的意义 选题的意义 实验部分 实验部分 实验部分 1、三种硅溶胶原样的物理表征 1.1、硅溶胶原样粉末的红外测试 1.3、硅溶胶粉末的SEM分析 2、三种硅溶胶配胶后的物理表征 3、三种硅溶胶配胶后的电化学测试 3、三种硅溶胶配胶后的电化学测试 3、三种硅溶胶配胶后的电化学测试 3、三种硅溶胶配胶后的电化学测试 4、深圳产硅溶胶配制成不同SiO2含量胶体电解质的物理表征 结论 通过对进口产、深圳产、上海产硅溶胶原样的物理表征和配制成SiO2含量相同胶体电解质的电化学测试，得出深圳产硅溶胶的性能最佳。 采用深圳产硅溶胶分别配制成SiO2含量分别为0%、2.5%、5%、7.5%、10%的胶体电解质，通过粘度测试和电化学测试，得出当SiO2含量为2.5%的胶体电解质性能最佳。 * * 1 选题意义 2 实验内容 3 结果与讨论 4 结论 硅溶胶作为铅酸蓄电池用胶的优点 1 凝胶强度与触变性能佳 与AGM隔板具有良好的匹配性 制备、储运、灌注工艺简单 能延长蓄电池使用寿命 低温启动性能好 无液体与凝胶分离，防止了漏酸 凝胶时间易控制 硅溶胶制备的原料和工艺不同导致 硅溶胶性能不同 2 SiO2的含量 SiO2的颗粒大小 杂质Na2O、Cl-、Fe3+ 影响 胶体电解质性能 硅溶胶 红外光谱仪 扫描电镜仪 乌氏粘度计 搅拌器 Autolab 电化学系统 电泳仪 主要仪器 1、三种硅溶胶性能的比较 1.1、硅溶胶原样的物理表征 1.2、硅溶胶配胶后的物理表征 红外光谱测定Zeta电位测定 SEM分析 1.3、硅溶胶配胶后的 　　　电化学测试 阻抗测试 （－0.96Ｖ） 析氢测试 析氧测试 ＣＶ（－1.3Ｖ～－0.7Ｖ） 粘度的测定 2、深圳产硅溶胶配制成胶体电解质 的最佳含量探究　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2. 1 、硅溶胶配胶后的物理表征 2. 2 、硅溶胶配胶后的 　　　　电化学测试 阻抗测试 （-0.96Ｖ） 析氢测试 析氧测试 ＣＶ（-1.3Ｖ～-0.7Ｖ） ＣＶ（0.6Ｖ～1.6Ｖ） （胶体电解质中SiO2含量分别为0%、2.5%、 5%、7.5%、10%） 粘度的测定 由图可知，三种硅溶胶的红外特征峰基本一致，1116 cm-1和812cm-1处分别为Si-O-Si键的反对称和对称伸缩振动吸收峰，471cm-1处的吸收峰则对应于Si-O-Si键的弯曲振动吸收峰。 SiO2为硅溶胶的主要成分 1.2、硅溶胶原样粉末的Zeta电位测定 2#的Zeta电位最高，分散性最佳 Zeta电位值的绝对值越高，胶体分散体系越稳定，即胶液分散均一，越不容易聚沉。 1、三种硅溶胶原样的物理表征 由图可知，2#骨架非常疏松，其组成骨架的颗粒大小也匀，只有部分团聚，粒径最小，粒径尺寸为22nm左右；而1#主要成块状团聚，分布不均匀，粒径尺寸为27nm ；3#可以看出二氧化硅颗粒呈球状，分布不太均匀，粒径尺寸为55nm左右，粒径在三种溶胶最大。 1、三种硅溶胶原样的物理表征 2#分散最均匀 由图可知，gel2#的粘 度最小，流动性最好。 2.1、粘度测定 由图发现，gel2#的 开路电位阻抗最小，生成的硫酸铅最少，最利于电解液内部 电子的传递。 3.1、开路电位（-0.96V）下的阻抗测试 3.2、析氢反应 由图可知，gel2#的阻 抗最大，能很好地抑制 析氢反应，最大程度地 减少电池的自放电。 3.3、析氧反应 由图可知，gel2#的 阻抗最大，能很好地 抑制析氧反应，最大 程度地减少对正极板 栅的腐蚀。 从图可知，gel2#的铅 与硫酸铅的氧化还原 电流、氧化还原电量 均最大。 3.4、CV（-1.3V—0.7V） gel2#胶体电解质能改善 胶体电池负极充放电反 应，增大负极放电容量， 增强负极充电接受能力， 有利于抑制负极硫酸盐 化，改善胶体电池的循 环寿命。 4.1、粘度测定　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 由图可知，随着胶体 电解质中SiO2含量的 增加，粘度增加。当 SiO2含量大于7.5%， 粘度迅速增大。 5、深圳产硅溶胶配制成不同SiO2含量