2012年炼油厂糠醛车间加热炉l102b大修施工方案计划新.docVIP

PAGE PAGE 2 2012年大庆石化公司装置停工检修 炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修 施工方案 （DQSH.03.13.JS. -2012） 编 制:李俊卫 审 核： 审 批： 大庆石化建设公司 2012年03月 施工方案审批 项目名称：炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修施工方案 部 门 审 查 意 见 部 门 审查人 日 期 年 月 日 部 门 审查人 日 期 年 月 日 部 门 审查人 日 期 年 月 日 部 门 审查人 日 期 年 月 日 审 批 意 见 部 门 审查人 日 期 年 月 日 炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修施工方案 一、工程概况 大庆石化公司炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修项目，主要针对装置加热炉L102B炉内更换炉管大修。 该项目由大庆化建公司安装七公司承担的主要工程量有： 检修期15天,其中更换炉管52根，180度弯头50个。 具体工作量如下： 名称 材质 规格 单位 数量 180弯头 20# 127*10-250 个 6 180弯头 20# 152*10-304 个 20 180弯头 20# 219*12-458 个 24 裂化钢管 20# 127*8 L=14746.5 个 2 裂化钢管 20# 127*8 L=13850 个 4 裂化钢管 20# 127*8 L=15630.5 个 2 裂化钢管 20# 152*8 L=14582 个 4 裂化钢管 20# 152*8 L=13770 个 16 裂化钢管 20# 219*10 L=13570 个 20 裂化钢管 20# 219*10 L=14481.5 个 2 裂化钢管 20# 219*10 L=15478.5 个 2 利旧吊架 20# 组合件 个 20 定位管 20# 组合件 个 26 工期由2012年4月24日- 建设地点：炼油厂厂区糠醛装置 工程特点：工期短，工作量大，作业环境恶劣，交叉作业多。厂区内施工，作业条件差。 二、施工依据及验收标准 1、《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4、公司质量保证手册及质量体系程序文件 5、大庆石化公司炼油厂糠醛装置加热炉L102B大修计划 6、现场实际测量数据； 三、施工组织机构 指 挥：王 波 安全总监：杨庆辉 副 指 挥：胡彦卓 施工管理：李俊卫 安全管理：从 利 质量管理：成 义 技术管理：李俊卫 安全管理：从 安全管理：从利 质量管理：成义 施工技术：李俊卫 项目管理：胡彦卓 作业1组作业4组 作业1组 作业4组 作业2组 作业3组 配合组 四、施工程序 4.1炉管更换工艺措施 确认管线及设备内有无介质及压力开具工作票拆炉子人孔拆炉顶斜盖板拆炉顶平台板拆炉顶保温炉内开有限空间作业票炉内割除炉管下弯头旧炉管2根1组吊出预制成组新炉管吊入炉内焊接炉管下弯头安装定位管充水试压恢复炉顶保温回装炉顶斜盖板封人孔回装炉顶平台板 4.2盲板加拆工艺流程： 确认管线及设备内有无介质及压力开加盲板工作票拆开法兰加盲板开拆盲板工作票拆盲板恢复法兰检查合格后开工保镖。 五、施工准备 1、技术准备 根据炉管介质温度等工艺参数制定了焊接工艺卡。 现场看活确定炉管拆除及吊入点，确定炉管预制组数，现场吊装障碍点。 2、施工现场准备： 现场安装配电箱2处供炉管更换施工用电。 现场配备专人进行防火，防盗管理。 3、工机具准备： 施工机具： 序号 设备名称及型号 数量（台） 用途 1 90T吊车 1 炉管吊装 2 试压泵 1 炉管试压 3 电焊机 6 炉管焊接 4 砂轮机DN150 4 炉管及配件打磨 5 拖车 15T 拉运预制半成品 6 吊车 25T 吊运预制半成品 7 胎具 6组 炉管成组预制 4、组织准备： 建立了完善的组织机构，生产协调，明确分工，各尽其责。 设立现场管理施工经理1名，作业班组班长1名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，作业岗长3名，保管员1名，更夫1名。 检修期间早晚开班前班后会，明确工作量，确认进度计划节点，贯彻安全控制点，严查质量控制点，人力机具合理分配。 5、人力安排： 铆工岗 铆工2人 力工2人 气焊1人 拆装人孔，炉盖板，拆除安装炉管 管工岗 管工2人 力工2人 电气焊8人 炉管预制，炉管安装 起重岗 起重4人 力工2人 配合吊装炉管，炉内排管 6、施工方法及措施 因本次炉管更换工期短，任务量大，炉管必须入场前预制完毕。预制量如下： 1、炉管材料到货均为等尺管尺寸为12000mm/根