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消火栓系统施工方案 工艺流程: 定位放线 挖土方 地埋管道连接 主支管安装 消防箱安装 消火栓安装 系统试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试 主要施工方法： 1、材料要求 a、消火栓系统管道采用热镀锌钢管,管道内外无严重锈蚀,无飞刺,管件无偏扣、断丝、角度不准等现象。 消火栓系统的阀门、栓等主要组件应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，有产品出厂合格证，且经过消防部门认可。 2．安装准备 a、认真熟悉图纸，按图纸和进度计划备料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 b、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标.标高是否有交叉或位置排列不当，及时与甲方及监理公司相关人员报告，研究解决。 3．管道安装 本工程消防管道埋地部分采用镀锌钢管，采用焊接，地上部分采用镀锌钢管采用沟槽或丝扣连接。 埋地管道在焊接前，要先进行防腐处理，本工程采用三油两布加强防腐，具体做法如下： 先将管子表面清理干净，无污染物，用毛刷在管子表面进行涂刷沥青漆，涂刷要均匀，不得漏涂或流坠。 然后进行玻璃丝布缠绕，玻璃丝布的搭接长度为30-50mm，在管子的两端应留有20cm的余量不能进行防腐，待焊接完毕后再进行防腐处理， 在焊接时，焊缝应饱满，无夹渣变形咬肉现象，在焊接前应对管子打坡口，如下图： A、消防立管采用热镀锌钢管，管径≥DN100的采用沟槽连接,管径﹤DN100的采用丝扣连接。 沟槽管件安装: 沟槽管件在安装前，应先在镀锌钢管上压制出规定的沟槽，先将滚槽机放置在宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如果机器不水平,可通过调节支脚螺栓进行调整,直到机器水平为止。 根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。 压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制 规格 DN100 DN125 DN150 DN200 时间（分） 2.5 3 3 4 管子压制的沟槽深度根据管子的大小选用不同的压轮,装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进行调节: 上滚轮 97 97 97 97 下滚轮 66 88 136 180 被压管子公称直径 DN80 DN100-DN125 DN150 DN200 在轧制沟槽时,要按照下表尺寸规格进行压制: 管道 管道外径公差 垫圈座 沟槽宽度 沟槽直径 沟槽深度 管壁最小壁厚 尺寸mm 实际尺寸mm +mm -mm +/- 0.76mm +/- 0.76mm 实际尺寸 公差 mm mm mm 100 114.3 1.14 0.79 15.88 8.74 110.08 -0.51 2.11 2.3 125 141.3 1.42 0.79 15.88 8.74 137.03 -0.56 2.13 2.9 150 165.1 1.60 0.79 15.88 8.74 160.90 -0.56 2.16 2.9 当安装机械三通、机械四通时，要使用开孔机在管子上开孔，将开孔机固定在主管上，启动电源后，启动电机检查是否有异物,同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用合适的开孔锯在管子上钻出合适的孔。 ①、卡箍安装 由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应得润滑，一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对外表进行润滑。把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该断管口对齐，把密封圈移到两管子密封表面处，密封圈两侧不应伸入管子两端的沟槽。先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。 ②、开孔式接头（机械三通、机械四通） 松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可，如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。 ③、法兰片安装 使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑，将法兰密封圈安装在管子密封面上即可，将法兰两块分开，分别将两块法兰片环行件部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。 B、立管安装。立管安装是先用线坠将预留洞调整通顺按图纸上的位置，将各托架安装好，托架高度距地（楼）面1.6m，再按实际图纸画出立管去各层的甩口标高、管径、卡架的位置等工程草图，按施工草图进行管段加工预制、断管、调直校对作好标记并编号。立管在过楼板时要穿套管，套管高出楼面3cm，而且套管与管子间要用防火堵料填密实。 C 、 各层管道安装。按实际图纸画出各层管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，按施工草图进行管段的加工预制、断管、调直、校对作好标记。在管道安装前，先进行管道支、托架的制作。管道支、托架在焊接时应两面进行焊接，且焊接