2016国家科学技术进步奖推荐项目公示材料-中国煤炭工业协会.PDFVIP

2016 年度国家科学技术进步奖推荐项目 公示材料 一、项目名称 煤矿柔模支护安全高回收开采技术与成套装备及工业化应用 二、推荐单位意见 本项目提出了柔模混凝土理论、沿空留巷承载梁理论、锚碹井巷支护理论三 个理论；开发了柔模混凝土、柔模无煤柱开采、柔模充填开采及柔模锚碹井巷支 护四项技术和工艺；研制了柔模混凝土制备输送机组、沿空留巷支架等成套专用 装备；制订了相应的设计、施工及验收规范；在国内大型煤炭企业得到成功应用， 推动了我国煤矿开采领域的技术进步，显著提高了煤炭资源回收率及煤矿安全开 采水平。项目取得国家发明专利6 项，实用新型专利12 项；在神华、陕煤化、 潞安、冀中能源集团等11 家单位30 多个工程中进行了工业化应用，取得了良好 的经济效益和社会效益。该成果总体达到国际领先水平。经审核，该项目申报国 家科学技术奖的材料真实有效，无知识产权争议，根据国家科学技术奖授奖条件， 推荐该项目为国家科学技术进步奖。 三、项目简介 制约我国煤炭工业发展的难题，一是回收率低；二是安全问题。为了解决上 述问题，本项目采用自主开发的柔模混凝土新材料、新装备与新工艺回收目前生 产过程中丢失的煤炭形成柔模无煤柱开采技术；开采目前生产技术条件无法开采 的三下压煤形成柔模充填开采技术；支护复杂环境条件下的巷道，为赋存条件复 杂煤层开采及老井复采提供安全通道，形成柔模井巷支护技术。主要技术内容如 下： 1.柔模混凝土技术：柔模内注入混凝土形成柔模混凝土，柔模是支护体的外 壳，施工时作为模板，承载时是支护体的组成部分。柔模由纤维材料织造缝制而 成，形状一般为封闭的长方体，具有高强、柔性、自成形、透水不漏浆和阻燃抗 静电功能。柔模混凝土可大水灰比远距离输送且小水灰比硬化，具有自密实、早 强、大变形、自愈合等特性。研制的柔模混凝土制备输送机组，具有工作能力大、 体积小、防爆等特点，满足煤矿井下安全快速施工的要求。柔模支模速度快；泵 送距离可达600 米；柔模混凝土强度可调；压缩变形量5 ～10%；自愈合能力比普 通混凝土提高10%左右；柔模混凝土制备输送机组生产输送能力达50 立方米/小 时。 2.柔模无煤柱开采技术：柔模沿空留巷技术是随着工作面的回采，在采空区 与巷道之间浇筑一道柔模混凝土连续墙，将巷道保留下来为下一工作面服务；柔 模沿空掘巷是在巷道掘进或工作面回采时沿巷道一侧浇筑一道柔模混凝土连续 墙，待工作面回采顶板冒落压实后，沿墙体掘进下一工作面巷道。柔模无煤柱开 采技术提高了煤炭回收率，减少了巷道掘进率，柔模沿空留巷墙体施工速度可达 15 米/8 小时。 3.柔模充填开采技术：是在工作面回采过程中，利用充填支架尾部铺模装置 沿采空区顶底板分别铺设两层相连柔模,并用充填支架尾部夹持机构将柔模封闭， 通过充填设备经由输送管将流体、膏体充填材料注入柔模，形成充填体，支撑上 覆岩层，开采“三下”煤炭。柔模充填开采解决了采空区封闭与脱水难题，更加 适合仰采及水平开采。 4.柔模井巷支护技术：在掘进工作面迎头安装锚杆和第一个托板作为临时支 护，柔模和金属网套在锚杆上用第二个托板固定在巷道周边，采用柔模混凝土制 备输送机组将混凝土注入柔模内，形成锚碹联合支护结构，安全可靠地支护巷道， 为赋存条件复杂煤层开采及老井复采提供安全通道。施工速度比砌碹提高一倍； 与砌碹支护相比，同等支护强度下，降低支护厚度10～25%，柔模连续碹施工速 度可达200-300 米/月。 本项目核心技术已获国家专利18 项，其中发明专利6 项，实用新型专利12 项。经专家鉴定，项目总体达到国际领先水平，获得了中国煤炭工业科技进步一 等奖。 四、客观评价 本项目提出了柔模混凝土理论、沿空留巷承载梁理论、锚碹井巷支护理论三 个理论；开发了柔模混凝土、柔模无煤柱开采、柔模充填开采及柔模锚碹井巷支 护四项技术和工艺；研制了柔模混凝土制备输送机组、沿空留巷支架等成套专用 装备；制订了相应的设计、施工及验收规范；在国内大型煤炭企业得到成功应用， 推动了我国煤矿开采领域的技术进步，显著提高了煤炭资源回收率及煤矿安全开 采水平。 该项目及 3 个子课题分别通过了中国煤炭协会、陕西省科技厅、宁夏科技厅 等单位组织的技术鉴定。鉴定意见综述如下： 1.项目针对当前煤矿安全高效开采、资源损失和环境灾害控制等重大问题， 开展了煤矿柔模支护安全高回收开采技术与装备研发，取得