电缆敷设作业指书.docVIP

编 制： 审 核： 批 准： 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工组织措施 4、施工技术措施 5、施工安全措施 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 4 1.工程概况 本工程为xxxxxxxx工程： 工程范围xxxxxxxx拆 2.编制依据 2.1现场勘察的实际情况。 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007 《10KV以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2006） 2.3城市中低压配电网建设改造技术细则（河南电力公司编制）电力建设安全工作规程。 2.4《工程施工任务单》。 3.施工组织措施 项目经理： xxx 安全负责人： xxxx 施工负责人： xxx 材 料 员： xxx 4.施工技术措施 4.1技术准备 (1) 敷设前应按设计和实际路径计算每报电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。接义位置应选择在线部分，与管口的距离应在3m以上，应避免设置在道路交叉口、有车辆进出的建筑门口、电缆线路转弯处及地下管线密集处。 (2) 计算电缆牵引力，制定牵引方向及牵引方式 4.2施工器具 （1）工器具：施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、通管器、电缆盘制动装置、安全带、梯头、防捻器、拉力表、退扭架、电缆牵引套、绳索、皮尺、钢锯、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、安全文明施工用其等。 （2）机械：卷扬机、、履带牵引机、埋设机。 （3）仪表：测距仪、长度记录仪等 4.3电缆的敷设及技术要求： （1）检查电缆电压、规格、型号是否与设计相符。 （2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。 （3）电缆穿管时，为防止护层损伤，可采用滑石粉等润滑剂，管内应无积水杂物。 （4）电力电缆宜蛇形敷设，在终端头与接头附近宜留有备用长度。 （5）机械敷设电缆时速度不宜超过15m/min，拉力应符合出厂技术要求，转弯处侧压力不应大于3KN/m。 （6）机械敷设时应在牵引头与牵引钢缆之间加防滑器。 （7）电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。 （8）电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板或填土，电缆穿墙或地板时，电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封。 4.4电缆保护管作业及要求 （1）电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆（土建预埋管除外），管的内径不小于电缆外径的 1.5 倍， 管的埋深不应小于 0.1m，各保护管应可靠接地，电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。 （2）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 （3）电缆管应有不小于 0.1％的排水坡度。 4.5电缆头的制作及技术要求： （1）制作电缆头时应首先核对电缆头的规格型号应与电缆一致，天气条件是否适合施工。 （2）所用材料部件应符合技术要求，电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管，其内径与电缆芯紧密配合，间隙不宜过大，截面应为线芯截面的1.2~1.5倍。 （3）制作电缆终端头时，应尽量缩短制作时间，剥切电缆时不应损伤电缆线芯和保护绝缘层。 （4）电缆线芯接头与接续管内面应清洁，无油污和氧化膜，压接后应清除接续管外表面毛刺。 （5）电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。 5.施工安全措施 5.1施工前项目负责人，要组织班组成员对工程进行交底，对安全规程及有关安全制度和本指导书进行学习，了解现场施工情况，明确分工各负其责。一定要把安全工作放在第一位，自始至终抓好安全工作，做好各项安全措施的贯彻和落实。监护人应对被监护人员应交代安全措施、告知危险点和安全注意事项。所有现场施工人员应遵守