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山东骏马石油设备制造集团 有限公司 软化水处理系统 技术方案 甲方：山东骏马石油设备制造集团有限公司 乙方：宜兴市紫晶环保设备有限公司 2013年10月15日 1、技术说明 1.1、概述 水的硬度主要是由钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca2+、（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质释放出钠Na2+离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。 1.2、方案设计依据 2.1原水水质 水处理所需参数 参数 数据 最小/一般/最大 温度 21/28/34 沉降固体 0.0/0.02/0.05 漂浮物 无 油类 0.0/0.0/0.0 钙离子(ppm) 28/40/60 镁离子(ppm) 4.8/7.2/9.6 碳酸钙(ppm) 70/100/130 碳酸镁(ppm) 20/30/40 总硬度(ppm) 90/130/170 碳酸盐(ppm) 0/0/0 碳酸氢盐(ppm) 160/195/230 碱度F (ppm) 0/0/0 碱度M (ppm) 160/195/230 氯化物(ppm) 166/330/476 钠（ppm） 166/230/304 盐度（ppm） 332/560/780 钡（ppm） 9/15/18 硫酸盐（ppm） 0.2/1/2.6 总可溶性磷酸盐（ppm） 0.1/0.32/6.0 二氧化硅（ppm） 0.24/0.375/1 铁（ppm） 0.1/1/3.3 三氧化二铁（ppm） 0.1/1/4.7 fau浊度 0/6/16 固体悬浮物（ppm） 0/3/20 总固体（ppm） 660/1002/3121 硫酸钠 0/2/10 酸碱度（pH） 6.0/7.0/8.0 比重（g/cm3） 1.002/1.003/1.004 二氧化碳（毫克/升） 无 硫化氢 无 稳定指数 无 氧（ppm） 1/5/8 2.2成品水要求： 序号 名 称 技术指标 1 额定出力 15 m3/h 2 工作压力 0.6 MPa 3 原水硬度 ≤300 ppm 4 出水硬度 ≤0.03mmol/l 5 出水残氧含量 ≤50 ppb 6 单组周期制水量 ≥300 m3 7 控制方式 PLC＋触摸屏+手动 8 装载方式 车载 2.3工作时间：不间断 2.4对设备要求： （1）控制形式：手动 （2）交钥匙工程 2.5设计、制造、安装、验收执行标准： 《工业用软化除盐设计规范》GBJ109-87 《水处理设备制造技术条件》JB/T2923-1999 《001×7阳离子交换器技术条件》GB/T13659-1998 《全自动钠离子交换器技术条件》HG1335-1998 《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003-87 《水处理设备橡胶衬里化工设备》HGJ32-90 《软水标准》GB1576-96 2.3、选择制水处理方案说明 根据生产用水要求，对原水处理的主要任务是去除硬度，常用的除硬方法有石灰除硬法、钠离子交换除硬法等，本工艺采用钠离子交换除硬法。 由于钠离子交换装置有其允许的进水水质指标，必须对其原水进行预处理，它的对象主要是机械杂质、胶体、微生物、有机物和铁离子等。预处理的好坏将直接影响钠离子交换处理工艺的技术经济效果和长期安全运行。为了满足钠离子交换装置的进水水质指标，所以工艺中设置了锰砂过滤滤器作为原水的预处理。系统采用JMD2-1200型全自动软水器进行软化处理。JMD2-1200型全自动软化水设备为我公司定型设备，他是由二个φ1200的离子交换罐并联而成，一个软水罐运行、一罐备用，以流量控制终点。整个系统采用本公司最新开发的JMC型微电脑实现全自动控制。通过对JMC型微电脑的设置确保系统不出现两台以上设备同时再生的现象。单台设备出力15吨/小时，完全确保系统的需水量。当其中运行的一罐达到设定产水量时，该罐自动退出运行进行再生（单罐再生时间不超过2小时）同时备用罐投入运行。软化系统全自动运行，每个软化罐的运行状态依次为：运行、 (反洗)、吸盐、置换、正洗、运行等几个工艺过程。 其控制采用 本公司最新开发的JMC型微电脑控制器控制，配以信号分配器、隔膜阀、等执行机构以及各种控制仪表。软化系统再生操作是通过流量计给出信号再生，微电脑控制器再根据该信号控制相应设备的分配器，再由分配器控制各个隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。 2.3.1主要工艺设备简介： 2.3.1.1锰砂过滤器： 锰砂过滤除去水中的铁离子悬浮物颗粒等以免影响钠离子交换器及使用寿命。 2.3.1.2中间水箱，中