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千斤顶设计毕业论文
千 斤 顶 的 设 计
专 业 数 控 技 术
系 部 机械动力工程系
引言
1、目的
千斤顶对于人们来说并不陌生,日常生产实践中经常会遇到这样一些情况,例如:需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们,而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的,这就需要用到千斤顶。由此可见,千斤顶与人们的生活密切相关。
此次毕业设计的课题——千斤顶设计。是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计,提高其使用性能,降低生成成本。又称机械式千斤顶,是由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最大起重量已达 100吨,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物作小距离横移按分类来看,所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。
其意义在于:
1、要求熟悉螺旋传动的工作原理,掌握螺旋传动的设计过程和方法,培养结构设计能力,初步了解机械设计的一般程序;
2、要求学会综合运用所学知识,培养独立解决工程的问题的能力;
3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料,能正确使用国家标准规范能力。
2、中国千斤顶行业的发展趋势
我国千斤顶产业发展进步较晚,建国以来到改革开放前,我国千斤顶的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后,国民经济的快速发展,人民生活水平的显著提高,拉动了千斤顶的需求。进入上世纪九十年代后,我国千斤顶产业进入快速发展期,千斤顶需求的增速远高于全球水平。
1990年以来,全球千斤顶表观消费量以年均6%的速度增长,而九十年代的十年间,我国千斤顶表观消费量年均增长率达到17.73%,是世界年均增长率的2.9倍。进入二十一世纪,我国千斤顶产业高速增长。2000年—2004年,我国千斤顶消费量从188万吨增长到447万吨,增加了2.3倍,年平均增长率在27%以上。其中,2001年,我国千斤顶表观消费量达到225万吨,超过美国成为世界第一千斤顶消费大国。同时,千斤顶进口也大幅度增加。1998年,我国千斤顶进口100万吨,由此成为世界上最大的千斤顶进口国。2004年与1998年比,千斤顶进口增长幅度年均达到27.14%。预计2005年,中国千斤顶表观消费量将达到500万吨,进口仍将保持在300万吨左右。
伴随着千斤顶市场的快速发展,我国千斤顶产量也结束了长期徘徊的局面,实现了高速增长。我国千斤顶产量从2000年的46万吨增长到2004年的236万吨,年平均增长率在82.6%,占国内市场需求的比重也由2000年的24.47%提高到2004年的52.80%。而同期,世界千斤顶产量则仅以6%左右的速度增长。
从九十年代后期起,我国太钢、宝钢以及宝新、张浦等国有和合资企业通过引进和技术改造,先后建成了一系列千斤顶生产线,千斤顶工艺技术装备达到国际先进水平,千斤顶生产初具规模。千斤顶品种结构也发生了积极的变化,千斤顶产品质量迅速提高。特别是国内千斤顶冷轧板增长迅速,2003年,国内冷轧板产量达到170万吨,首次超过进口量,自给率达到66%;2004年,国内冷轧板产量达到200万吨,自给率达到70%以上。从2004年底到2005年底,国内冷轧千斤顶产能将增加约150万吨,基本满足国内市场需求。到2007年,我国将成为千斤顶的净出口国。
从总体上看,我国千斤顶正在经历由规模小、水平低、品种单一、严重不能满足需求到具有相当规模和水平、品种质量显著提高和初步满足国民经济发展要求的深刻转变,千斤顶需求将逐步实现自给。
3. 使用原理:
机械千斤顶是手动起重工具种类之一,其结构紧凑,合理的利用摇杆的摆动,使小齿轮转动,经一对圆锥齿轮合运转,带动螺杆旋转,推动升降套筒,从而重物上升或下降。
4. 使用方法:
1.使用前必须检查千斤顶是否正常,各部件是否灵活,加注润滑油,并正确估计重物的重量,选用适当吨位的千斤顶,切忌超载使用。
2.调整摇杆上的撑牙方法,先用手直接按顺时针方向转动摇杆,使升降套筒
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